tailieunhanh - Bài giảng Công nghệ chế tạo máy 2: Bài 6 - Lê Qúy Đức

Bài giảng "Công nghệ chế tạo máy 2: Bài 6 - Gia công răng" được biên soạn với các nội dung chính sau: Phân loại bánh răng; Độ chính xác; Vật liệu chế tạo; Phôi làm bánh răng; Nhiệt luyện; Yêu cầu kỹ thuật; Tính công nghệ trong kết cấu; Chuẩn định vị khi gia công; Tiến trình công nghệ; Các phương pháp cắt răng; Phương pháp bao hình. Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng! | GIA CÔNG RĂNG I- PHÂN LOẠI BÁNH RĂNG. Hình 10 87 II- ĐỘ CHÍNH XÁC Có 12 cấp chính xác c xác nhất là câp 1. Trong tiêu chuẩn không ghi dung sai cấp 1- 2 và 12 thực tế ít dùng. Tiêu chuẩn để đánh giá độ chính xác gồm 1- Độ chính xác truyền động Là sai số góc quay của bánh răng sau một vòng . Hoặc là sai số bước vòng và khoảng pháp tuyến chung. 2- Độ ổn định khi làm việc ảnh hưởng đến độ ồn và tuổi thọ của bánh răng Độ ổn định khi làm việc được đánh giá bằngø sai lệch bước cơ sở. 3- Độ chính xác tiếp xúc Được đánh giá bằng vết tiếp xúc theo chiều dài chiều cao tính theo . 4- Độ chính xác khe hở cạnh răng Có 4 loại Khe hở không nhỏ trung bình lớn. III- VẬT LIỆU CHẾ TẠO Tuỳ thuộc điều kiện làm việc vật liệu có thể là Thép các bon gang thép hợp kim vải ép da ép chất dẻo vật liệu tổng hợp IV- PHÔI LÀM BÁNH RĂNG. Trong sản xuất lớn thường dùng phôi rèn. Trong sản xuất nhỏ thường dùng phôi thanh. Bánh răng bánh vít . có kích thước lớn hoặc làm bằng gang thì thường dùng phôi đúc. Lỗ bánh răng D gt 25 và L D lt 2 thì nên tạo lỗ khi rèn hoặc đúc. Kim loại bột Chế tạo bánh răng bằng kim loại bột thiêu kết . V- NHIỆT LUYỆN. Trước khi gia công phôi thường được thường hóa hoặc tôi cải thiện. Sau khi cắt răng Thép ít các bon thấm các bon. Khi cần chịu mòn thì thấm nitơ. Bánh răng có môdun và kích thước nhỏ thì thường tôi thể tích. B răng có môđun và kích thước lớn nếu trong s xuất hàng loạt thì thường tôi bằng tần số. VI- YÊU CẦU KỸ THUẬT. Ngoài yêu cầu về độ chính xác khi cắt răng thì QTCN chế tạo bánh răng cần đảm bảo 1- Độ không đồng tâm giữa lỗ và vòng cơ sở VII- TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU. 1- Hình dáng lỗ phải đơn giản. 2- Mặt ngoài phải đơn giản nên phẳng và không có mayơ. 3- Nếu có mayơ thì nên ở một phía. 4- Bề dày phải đủ để tránh biến dạng khi nhiệt luyện. 5- Hình dáng k thước phải thuận lợi cho việc thoát dao. 6- Có thể gia công nhiều dao cùng một lúc. 7- Các bánh răng bậc nên có cùng môdun. Ví dụ xem hình vẽ VIII- CHUẨN ĐỊNH VỊ KHI GIA CÔNG. Tuỳ theo kết cấu độ chính