Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Giáo trình Kỹ thuật lò điện luyện thép: Phần 2

Nối tiếp nội dung của phần 1 cuốn giáo trình "Kỹ thuật lò điện luyện thép", phần 2 trình bày các nội dung: Kỹ thuật công nghệ mới và lò điện hồ quang hiện đại, phân xưởng thép lò điện và dây chuyền công nghệ sản xuất thép. Đây là tài liệu học tập và nghiên cứu cho sinh viên, học viên cao học các ngành luyện kim đồng thời làm tài liệu tham khảo cho cán bộ kỹ thuật nhà máy luyện kim. | Phần III KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MỚI VÀ LÒ ĐIỆN HỔ QUANG HIỆN ĐẠI 191 Chương I KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MỚI 1.1. CÔNG NGHỆ NUNG ĐỎ LIỆU TRƯỚC Mục đích và yêu cầu của công nghệ nung đỏ liệu trước - Nung sấy liệu giảm hản độ ẩm dầu mỡ đất cát dính bám vào liệu đặc biệt giảm đáng kể quá trình bay hơi của các nguyên tố có hại trong liệu. - Làm mềm liệu kim loại nhất là phế thép khi nung đỏ dển nhiệt độ 700 4-1200 C thì bị mềm và co nhỏ lại tầng trọng lượng đống tấn m3 dễ nạp vào lò. - Giảm thời gian nấu chảy tăng năng suất lò. - Giảm đáng kể tiếng kêu ồn của hồ quang điện trong giai đoạn nấu chày liệu. - Tận dụng nhiệt thải của khí lò để nung đỏ liêu giảm bớt tiêu hao điện nàng rõ rệt. Thường có hai phương pháp nung liệu trước dược áp dụng trong thục tế sản xuất. 1.1.1. Nung đỏ liệu trước ở ngoài lò Trước tiên xếp liệu phế thép gang thỏi hoặc sắt xốp. vào thùng chứa liệu sau đó dùng cần trục đưa thùng liệu vào lò nung. Trong lò nung luồng khí nóng vận chuyển từ trên xuống dưới lò và nung đỏ liệu as 600 4- 700 C trong thời gian 30 -ỉ- 40 phút khí nóng được dẫn từ lò điên hồ quang sang lò nung . Tiếp theo người ta dùng cần trục nhấc thùng liệu nóng đỏ ra khỏi lò nung và chuyển đến lò rổi chất vào lò điên hồ quang theo phương pháp trên xuống từ nắp lò xuống hình III. 1 . Ưu nhược điểm cùa phương pháp này như sau - Thiết bị đơn giản thao tác nung và chất liệu vào lò điện cũng dễ dàng. - Quy trình nung chuyển và chất liệu vào lò điên hồ quang được thực hiện qua nhiều công đoạn trung gian do đó vừa kéo dài thời gian vừa không an toàn cho công nhân thao tác mặt khác có khả nảng giâm bớt nhiệt độ của liệu trong quá trình vân chuyển giảm nhiệt 100 -ỉ- 150 C . Vì vậy hiện nay người ta ít sừ dụng phương pháp này nhất là đối với các loại lò 80 tấn mẻ. 193 Hình ỉìỉ.l. Sơ đổ nung liệu trước ở ngoài lò 1- đống phế thép 2- thùng chứa phê thép 3- lò thùng nung liệu 4- ống dẫn khí nóng từ lò điện vào lò thùng 5- lò HQ một chiều 6- biến áp lò. 1.1.2. Phương pháp nung liệu ngay trong thân lò điện hồ