Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Nghiên cứu các ảnh hưởng của đặc tính vật liệu trong quá trình tạo hình chi tiết dạng ống bằng nguồn chất lỏng cao áp hai chiều - ThS. Nguyễn Anh Tuấn

Trạng thái ứng suất và biến dạng, ảnh hưởng của tính chất vật liệu là những nội dung chính trong bài viết "Nghiên cứu các ảnh hưởng của đặc tính vật liệu trong quá trình tạo hình chi tiết dạng ống bằng nguồn chất lỏng cao áp hai chiều". để nắm bắt chi tiết. | NGHIÊN CỨU CÁC ẢNH HƯỞNG CỦA ĐẶC TÍNH VẬT LIỆU TRONG QUÁ TRÌNH TẠO HÌNH CHI TIẾT DẠNG ỐNG BẰNG NGUỒN chấT lỏng cao áp hai Chiều Th.S. Nguyễn Anh Tuấn Khoa Cơ khí - ĐH Thuỷ Lợi 1. ĐẶT VẤN ĐỀ Phương pháp tạo hình kim loại bằng nguồn chất lỏng cao áp có một số mặt hạn chế như thời gian tạo hình lâu và chi phí cho thiết bị cao. Tuy nhiên do những nghiên cứu cải tiến liên tục về quá trình tạo hình dụng cụ gia công chất bôi trơn phương pháp này đang được chấp nhận ngày càng nhiều hiện nay trong việc chế tạo các chi tiết phức tạp trong lĩnh vực cơ khí đặc biệt là ngành công nghiệp ôtô. Về cơ bản phương pháp này là kỹ thuật sử dụng nguồn chất lỏng có áp hoặc để tạo hình hoặc để trợ giúp trong việc tạo hình các chi tiết kim loại dễ biến dạng dẻo. Phương pháp tạo hình kim loại bằng nguồn chất lỏng cao áp có rất nhiều ưu điểm. Bằng việc sử dụng áp lực thuỷ lực bên trong kết hợp với sự đùn vật liệu trong quá trình tạo hình phương pháp này có khả năng tạo được các sản phẩm có độ đồng nhất cao và sai số gia công nhỏ đặc biệt phù hợp cho các hợp kim có tính uốn tương đối nhỏ. Phương pháp tạo hình này để tạo hình phôi ống là phương pháp duy nhất có khả năng đùn vật liệu theo phương dọc trục bằng các các chày chặn hình trụ ở hai đầu phôi. Nếu cần thiết các chày chặn cũng có thể được dùng để kiểm soát quá trình biến dạng của ống. Quá trình tạo hình có thể được thành bốn giai đoạn như sau - Lắp phôi điền chất lỏng Phôi ống được đặt vào trong lòng khuôn. Sau đó điền đầy chất lỏng vào trong lòng phôi thường là nước . - Phôi biến dạng dự do trong lòng khuôn Trong giai đoạn này phôi ống phình ra do áp suất bên trong. Nói chung đây là giai đoạn mà việc tiếp xúc với thành khuôn bị hạn chế và có thể đùn vật liệu. - Quá trình điều chỉnh Trong giai đoạn điều chỉnh phôi ống phình ra và tiếp xúc với thành khuôn để tạo biên dạng phù hợp với biên dạng của khuôn. Ở giai đoạn này áp suất cao và do ma sát vật liệu với khuôn có thể đùn vật liệu 42 với lượng nhỏ và sử dụng tác động dọc trục để tránh .