Kinh doanh - Marketing
Kinh tế quản lý
Biểu mẫu - Văn bản
Tài chính - Ngân hàng
Công nghệ thông tin
Tiếng anh ngoại ngữ
Kĩ thuật công nghệ
Khoa học tự nhiên
Khoa học xã hội
Văn hóa nghệ thuật
Sức khỏe - Y tế
Văn bản luật
Nông Lâm Ngư
Kỹ năng mềm
Luận văn - Báo cáo
Giải trí - Thư giãn
Tài liệu phổ thông
Văn mẫu
Giới thiệu
Đăng ký
Đăng nhập
Tìm
Danh mục
Kinh doanh - Marketing
Kinh tế quản lý
Biểu mẫu - Văn bản
Tài chính - Ngân hàng
Công nghệ thông tin
Tiếng anh ngoại ngữ
Kĩ thuật công nghệ
Khoa học tự nhiên
Khoa học xã hội
Văn hóa nghệ thuật
Y tế sức khỏe
Văn bản luật
Nông lâm ngư
Kĩ năng mềm
Luận văn - Báo cáo
Giải trí - Thư giãn
Tài liệu phổ thông
Văn mẫu
Thông tin
Điều khoản sử dụng
Quy định bảo mật
Quy chế hoạt động
Chính sách bản quyền
Giới thiệu
Đăng ký
Đăng nhập
0
Trang chủ
Kỹ Thuật - Công Nghệ
Cơ khí - Chế tạo máy
Materials Selection and Design (2010) Part 17
Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Materials Selection and Design (2010) Part 17
Hà Phương
65
85
pdf
Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ
Tải xuống
Tham khảo tài liệu 'materials selection and design (2010) part 17', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | In the second case P is increased from 0 to 534 kN 120 kips and then brought back to zero. The entire history of stresses in the three bars is shown in Fig. 1 b . When P exceeds 400 kN 90 kips the two outer bars deform plastically and because of the reduced modulus begin to share less load. The stress in the two outer bars follows the path ABCD whereas that in the middle bar follows the path ABEF. It can be seen that when P is again zero unloading the stresses in the three bars do not go back to zero. Instead the middle bar has a residual tensile stress of 78.8 MPa 11.4 ksi and each of the two outer bars has a residual compressive stress of 39.4 MPa 5.7 ksi . Because there is no external load on the assembly the residual stresses in the three bars are in self-equilibrium. A comparison of the two loading histories indicates that the presence of inhomogeneous plastic deformation in the three bars is responsible for the generation of residual stresses. Similarly mechanical residual stresses occur in any component when the distribution of plastic deformation in the material is inhomogeneous such as the surface deformation in shot-peening operation. Thermal Loads. A similar three-bar model explaining the generation of residual stresses due to inhomogeneous plastic deformation caused by thermal loads is discussed by Masubuchi Ref 6 presumably adopted from Ref 7 . In this model three carbon-steel bars of equal length and cross-sectional area are connected to two rigid blocks at their ends. The middle bar is heated to 593 C 1100 F and then cooled to room temperature while the two outer bars are kept at room temperature. Some of the details are not clearly explained in Ref 6 but the problem is very similar to the previous example. When the temperature in the middle bar is raised the requirements of compatibility and equilibrium imply that a compressive stress be generated in the middle bar and tensile stresses in the two outer bars the stress in each of the two outer bars .
TÀI LIỆU LIÊN QUAN
Materials Selection and Design (2010) Part 16
Materials Selection and Design (2010) Part 17
Materials Selection and Design (2010) Part 2
Materials Selection and Design (2010) Part 1
Materials Selection and Design (2010) Part 3
Materials Selection and Design (2010) Part 4
Materials Selection and Design (2010) Part 11
Materials Selection and Design (2010) Part 12
Materials Selection and Design (2010) Part 13
Materials Selection and Design (2010) Part 14
crossorigin="anonymous">
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.