Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ tâp 1 part 8

Tham khảo tài liệu 'giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ tâp 1 part 8', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Kiểm tra bề mặt chi tiết mài nghiền Dùng đồng hồ so hoặc thước kiểm phẳng kiểm tra độ phẳng cuả các bề mặt. Thước đo góc vạn năng hoặc dưỡng tròn đê kiêm tra bề mặt hẹp cúa dưỡng góc và dưỡng tròn. Nếu độ trơn nhẩn của bề mặt chi tiết không đạt thay bột mài khác có cỡ hạt nhỏ hơn. 3. Các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách khắc phục TT Dạng hóng Nguyên nhân Khác phục 1 Bề mặt không phắng Thao tác không đúng bột mài nghiền dày quá lượng dư quá nhó có vết lõm sâu Chọn bột mài nghiền đúng cỡ thao tác mài đúng. 2 Độ nhám không đạt Vết của dụng cụ cắt của nguyên công trước để lại bột mài nghiền quá cỡ Thay bột mài cỡ nhỏ dũa các vết xước sâu do nguyên công trước đảm bảo lượng dư. 3 Sai hình dáng Dụng cụ chuẩn không chính xác Kiểm tra dụng cụ cho chính xác 134 BÀI SỐ 2 MÀI NGHIỀN BẾ MẶT CÔN 1. Điều kiện thực hiện bài tập 1.1. Thiết bị Bàn nguội. 1.2. Dụng cụ - Nút côn có xẻ rãnh có tay vặn hình 8-3 dũa dẹt 100 mịn. - Vật liệu mài Bột mài nghiền thô bột nhão dầu hoả. 1.3. Phôi liệu Thân van. 1.4. Thời gian 8 giờ. 2. Trình tự thực hiện 2.1. Đọc bân vẽ Yêu cầu độ tròn của bề mặt chi tiết 0 01 mm. Độ trơn nhẩn Rz 10. Hình 8-3 Nút côn 2.2. Công việc chuẩn bị - Kiếm tra các dụng cụ chuẩn dụng cụ đo đảm bảo chính xác dũa phải tra cán chắc chắn. Nút mài có rãnh xoắn. Lau sạch nút mài bằng dầu hoả và lau khô bằng giẻ. - Chuẩn bị vật liệu mài nghiền Bột mài bột nhão đúng cỡ dầu hoả cho vào chai có lỗ nhỏ. - Kiểm tra phôi kiểm tra độ côn của lỗ thân van mài nghiền và lượng dư cho mài nghiền không quá 0 02 mm. Bề mặt không có vết xước vết lõm làm sạch bụi bẩn và lau khô bề mặt côn của thân van. 135 2.3. Trình tự mài nghiền TT Tên công việc Dụng cụ Yêu cầu dạt 1 2 3 4 5 Kẹp thân van lên ê tô Xoa bột nhão lên dụng cụ Mài nghiền thô mặt Mài nghiền tinh Kiểm tra Nút mài có rãnh. Bột mài nghiền 100 đồng hồ so Ê tô bàn nguội Bột nhão M5 Đồng hồ so thước kiêm phẳng thước đo góc Chắc chắn Bột nhão đều và mỏng trên lấm phẳng Độ tròn 0 01 mm Rz 10 Rz 5 Độ tròn 0 01 2.4. Hướng dản mài nghiền mặt