Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Hệ thống đo và điều khiển nhúng

Nghiên cứu phát triển hệ thống đo và điều khiển nhúng trên cơ sở mạng Ethernet và giao thức TCP/IP | NGHIÊN CỨU PHÁT TRIỂN HỆ THỐNG ĐO VÀ ĐIỀU KHIỂN NHÚNG TRÊN CƠ SỞ MẠNG ETHERNET VÀ GIAO THỨC TCP IP Phan Minh Tân Vũ Sỹ Thắng Phạm Ngọc Minh Phạm Thượng Cát. Phòng công nghệ tự động hoá - Viện công nghệ thông tin Tel. 8363484 Fax. 8363485 e-mail ptcat@ioit.ncst.ac.vn Phạm Minh Trí - Đại học công nghệ Nanyang - Singapore Tóm tắt Bài báo giới thiệu các kết quả nghiên cứu và xây dựng Hệ thống đo và điều khiển nhúng trên cơ sở mạng Ethernet và giao thức TCP IP thuộc đề tài KC.03.13. Đây là hệ thống mạng nhúng cho đo và kiểm tra thông minh các dây chuyền sản xuất tự động hoá sử dụng thiết bị đo điều khiển xa đa kênh EĐĐK. Hệ thống có khả năng trao đổi thông tin lớn với tốc độ cao. Thiết bị đo điều khiển xa đa kênh EĐĐK có khả năng tính toán các thuật xử lý thông minh có độ bền hoạt động trong môi trường công nghiệp và kích thước gọn nhẹ tiêu ít năng lượng với giá cả cạnh tranh so với các thiết bị nhập ngoại. Chương trình giao diện kiểm soát trên máy chủ EMON có khả năng hội thoại có nhiều công cụ trợ giúp và nhận dữ liệu của nhiều thiết bị đo xa đa kênh EĐĐK qua mạng Ethernet. Hệ thống có khả năng ứng dụng rất rộng từ các dây chuyển sản xuất tự động hoá đến các ứng dụng chuyên dụng cho an ninh quốc phòng. 1. Giới thiệu chung Với sự phát triển của công nghệ thông tin các thiết bị đo lường và kiểm tra phục vụ cho các dây truyền tự động hoá sản xuất ngày càng thông minh hơn. Sự phát triển của các thế hệ đo và điều khiển đi lên từ thế hệ cơ khí điện đo điện tử vi mạch rời sử dụng các vi xử lý cấp thấp đến thế hệ các thiết bị đo đầu đo thông minh có các vi xử lý cấp cao máy tính nhúng với các thuật xử lý hiện đại có khả năng tự suy diễn nhớ và kết nối mạng tốc độ cao. Các thiết bị hệ thống đo điều khiển thông minh này bảo đảm kết quả đo chính xác khử được nhiễu và khả năng phân tích xử lý tổng hợp số liệu phong phú có nhiều chức năng mà các thế hệ thiết bị trước không tự động xử lý được. Các dây chuyền sản xuất có nhu cầu về đo lường và kiểm tra các thông số và trạng thái của