Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5838:1994

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5838:1994 áp dụng cho các sản phẩm dạng thanh, thỏi, ống và profin (gọi tắt là sản phẩm) từ nhôm và hợp kim nhôm thông dụng, sản xuất bằng cách ép đùn. nội dung chi tiết. | TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5838:1994 NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM THANH, THỎI, ỐNG VÀ PROFIN YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUNG Aluminium and aluminium alloy Rods, bars, tubes and profiles General technical requirement Tiêu chuẩn này áp dụng cho các sản phẩm dạng thanh, thỏi, ống và profin (gọi tắt là sản phẩm) từ nhôm và hợp kim nhôm thông dụng, sản xuất bằng cách ép đùn. 1. Phân loại 1.1. Sản phẩm nhôm và hợp kim nhôm được sản xuất từ hai nhóm vật liệu sau: 1.1.1. Nhóm 1 gồm: - Nhôm không hợp kim hóa; - Hợp kim AIMn; - Hợp kim AIMg với hàm lượng Mg ≤ 2,8% - Hợp kim AIMgSi. 1.1.2. Nhóm 2 gồm: - Hợp kim AIMg với hàm lượng Mg > 2,8%: - Hợp kim AICuMg; - Hợp kim AI ZnMg. 1.1.3. Mác hợp kim thông dụng của nhóm một và nhóm hai được quy định trong phụ lục A. 1.2. Trạng thái nhiệt luyện của sản phẩm do cơ sở sản xuất và nơi đặt hàng thỏa thuận quy định và ghi rõ trong đơn hàng (kể cả không nhiệt luyện). 2. Yêu cầu kỹ thuật 2.1. Tính chất cơ lý của sản phẩm được qui định trong TCVN 5839-1994. 2.2. Hình dạng và kích thước của thanh được qui định trong các tài liệu kỹ thuật hoặc bản vẽ chế tạo. 2.3. Thành phần hóa học được qui định trong các tiêu chuẩn về mác của nhôm và hợp kim nhôm. 2.4. Sai lệch giới hạn về kích thước và hình dạng của sản phẩm được qui định trong các tiêu chuẩn: - TCVN 5840-1994 - TCVN 5841-1994 - TCVN 5842-1994 2.5. Không cho phép có các khuyết tật gây ảnh hưởng xấu tới mục đích sử dụng cũng như việc che dấu các khuyết tật đó của sản phẩm. Cho phép loại trừ các khuyết tật bề mặt nhưng phải đảm bảo được sai lệch giới hạn về kích thước 3. Phương pháp thử 3.1. Lấy mẫu 3.1.1. Mẫu Địa điểm lấy mẫu và chuẩn bị mẫu để tiến hành thử tính chất cơ lý theo TCVN 0197-85. Mẫu được lấy theo chiều dọc nếu không có sự thỏa thuận nào khác giữa cơ sở sản xuất và tiêu thụ. 3.1.2. Số lượng mẫu Lượng mẫu tối thiểu được lấy như sau: - Đối với sản phẩm có đường kính hoặc chiều dầy ≤ 10 mm, lấy một mẫu cho mỗi lô ≤1000kg; - Đối với sản phẩm có đường kính hoặc chiều dầy lớn hơn 10 - 50mm, lấy một mẫu cho mỗi lô ≤ 2000kg. - Đối với sản phẩm có đường kính hoặc chiều dầy ≥ 50mm, lấy một mẫu cho mỗi lô ≤ 3000kg. 3.1.3. Lô được chấp thuận nếu tất cả các chỉ tiêu đánh giá trên mẫu thử đều đạt yêu cầu qui định. Nếu một chỉ tiêu không đạt yêu cầu qui định, được phép lấy mẫu thử lại lần hai, với số lượng mẫu gấp đôi (trong đó có một mẫu lấy cùng loại sản phẩm chọn ở lần một). Kết quả lần hai là kết quả cuối cùng. Chỉ một chỉ tiêu không đạt yêu cầu qui định, lô bị loại bỏ. 3.2. Thử tính chất cơ lý Thử kéo tiến hành theo qui định của TCVN 197-85. Cho phép tiến hành các phương pháp thử khác theo thỏa thuận của hai bên được ghi rõ trong đơn hàng. 3.3. Thử tính chất hóa học Xác định thành phần hóa học theo các phương pháp qui định trong các tiêu chuẩn hiện hành. 3.4. Thông số kích thước Kiểm tra thông số kích thước bằng dụng cụ đo có độ chính xác đáp ứng các yêu cầu về kích thước và sai lệch giới hạn về kích thước, trong điều kiện nhiệt độ môi trường sản xuất hoặc phòng thử nghiệm. (Trong trường hợp tranh chấp, kiểm tra thông số kích thước sẽ được tiến hành trong điều kiện nhiệt độ từ 15oC đến 25 oC). 3.5. Chất lượng bề mặt Kiểm tra chất lượng bề mặt bằng mắt thường. PHỤ LỤC A Nhôm và hợp kim nhôm thông dụng được sản xuất với các mác sau: A.1. Nhóm 1: AI99,5 AlMg2 AI99,0 AlMg2.5 AI99,0Cu AlMgSi AIMn1 AlMg0,7Si AIMn1Cu AlSi1MgMn AIMg1(B) AlSiMg(A) AIMg 1,5(C) AlMg1SiCu A.2. Nhóm 2: AIMg3 AICu4MgSi AIMg3Mn AICu4Mg1 AIMg3,5 AICu4SiMg AIMg4 AICu6Mn AIMg4,5Mn0,7 AIZn4,5Mg1 AIMg5Cr AIZn5,5MgCu AICu2,5Mg AIZn4Mg1,5Mn AICu6BiPb AIZn6MgCuMn AICu4PbMg AIZn6MgCuZr AIZn4,5Mg1,5Mn Chú thích: Nhóm 1 thường có sai lệch giới hạn hẹp hơn nhóm 2.