tailieunhanh - Mô đun Reforming xúc tác (Phần 2)

Nội dung mô đun Reforming xúc tác (Phần 2) gồm các bài học sau: Bài 4 - Nguyên liệu và sản phẩm thu, bài 5 - Các loại công nghệ và thiết bị reforming xúc tác, bài 6 - Sự tiến bộ của quá trình reforming xúc tác trong lọc dầu ngày nay, bài 7 - Đặc điểm của xăng reforming xúc tác. | BÀI 4. NGUYÊN LIỆU VÀ CÁC SẢN PHẨM THU Mã bài HD F4 Giới thiệu Hiểu biết về nguyên liệu và các sản phẩm của quá trình reforming giúp lựa chọn điều kiện vận hành thích hợp với các định hướng sản phẩm cụ thể của công nghệ reforming trong từng nhà máy lọc dầu. Mục tiêu thực hiện - Nắm được đặc điểm về nguyên liệu của quá trình. Ảnh hưởng của thành phần tính chất nguyên liệu đến quá trình. - Nắm được các sản phẩm thu được từ quá trình reforming hướng ứng dụng. - Nắm được ảnh hưởng các thông số vận hành nhiệt độ áp suất tỉ tệ H2 HC tốc độ nạp liệu đến hiệu suất chất lượng sản phẩm chính. Nội dung chính - Nguyên liệu của quá trình - Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình reforming xúc tác - Sản phẩm của quá trình reforming xúc tác 1. Nguyên liệu của quá trình - Xuất xứ Xăng từ chưng cất trực tiếp Xăng từ quá trình Visbreaking Hydrocracking Phân đoạn giữa của sản phẩm FCC - Thành phần Hỗn hợp hydrocarbon từ C7 đến C11 trong trường hợp nhà máy không có phân xưởng isomerisation có thể sử dụng PĐ C5 đến C11 - Tính chất Khoảng chưng cất 60-180 C Tỉ trọng g cm3 Trọng lượng phân tử trung bình 100-110 RON 40-60 Thành phần nhóm paraffin 40-60 wt 37 olefin 0 wt naphtene 20-30 wt aromatic 10-15 wt - Hàm lượng tạp chất Xúc tác rất nhậy với các chất độc có trong nguyên liệu - cần thiết phải làm sạch nguyên liệu dùng các công nghệ làm sạch HDS HDN HDM Giới hạn tạp chất cho phép trong nguyên liệu sau khi làm sạch S 1ppm N hữu cơ 1 ppm H2O và các hợp chất chứa oxy 4 ppm Kim loại As Cu Pb. 15 ppb Olefin và các diolefin 0 Halogen F 1 ppm hạn nhiệt độ chưng cất của nguyên liệu Về nguyên tắc người ta có thể sử dụng phân đoạn naphta từ 60 - 180oC để tiến hành quá trình reforming. Nhưng ngày nay người ta thường sử dụng các phân đoạn có giới hạn sôi đầu 80oC để làm nguyên liệu. Giới hạn sôi đầu đuợc thiết lập như vậy nhằm loại bớt các hợp phần C6 dễ chuyển hóa thành benzen là một hợp chất độc hại cần tiến tới loại bỏ theo tiêu chuẩn mới về môi trường. Các hình 15 16 cho thấy ảnh .