tailieunhanh - CHƯƠNG 3 :CÔNG NGHỆ CÁN

Cán là sự ép đùn một khối lượng nguyên liệu giữa hai trục song song xoay tròn liên tục để tạo ra sản phẩm dạng màng hay dạng tấm. Công nghệ cán được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất nhựa nhiệt dẻo, cao su, giấy và vải không dệt. Bằng công nghệ cán, nhiều loại polymer sẽ được tạo thành các sản phẩm dạng tấm mỏng có chất hoá dẻo hoặc không. Đó là poly (vinyl chloride) (PVC), poly (acrylonitrile – butadien – styrene) (ABS), polyurethane (PV), cao su styrene – butadiene (SBR), cao su. | CHƯƠNG 3 CÔNG NGHỆ CÁN Cán là sự ép đùn một khối lượng nguyên liệu giữa hai trục song song xoay tròn liên tục để tạo ra sản phẩm dạng màng hay dạng tấm. Công nghệ cán được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất nhựa nhiệt dẻo cao su giấy và vải không dệt. Bằng công nghệ cán nhiều loại polymer sẽ được tạo thành các sản phẩm dạng tấm mỏng có chất hoá dẻo hoặc không. Đó là poly vinyl chloride PVC poly acrylonitrile - butadien - styrene ABS polyurethane PV cao su styrene - butadiene SBR cao su thiên nhiên NR . . . Sau khi trộn kín khối nhựa được nhả xuống máy cán 2 trục để tiếp tục hoàn tất quá trình nhựa hoá. Mặc dù được trộn ở cường độ cao tuy nhiên trộn kín làm giảm cấp polyme rất lớn truyền nhiệt trong toàn khối khó và chủ yếu là do nhiệt ma sát nội hơn nữa còn phải qua máy cán 2 trục để cán tấm Cấu tạo Cấu tạo bên ngoài Hai trục đặt trên bốn gối đỡ được bôi trơn bằng hệ thống dầu bôi trơn tuần hoàn. Môtor hoạt động thông qua vành đai và hệ thống bánh răng làm quay thanh truyền thanh truyền quay làm trục nghiền quay. Trục sau cố định trục trước di chuyển được trong mặt phẳng nằm ngang. Bộ phận điều chỉnh khe hở trục thao tác bằng tay. Hai tấm chắn hình chữ V ở trên phía hai đầu của hai trục ngăn chặn nguyên liệu không rơi vào các đầu trục. Hệ thống thắng từ và các công tắc an toàn để ngừng máy khẩn cấp khi gặp sự cố. Cấu tạo bên trong Trục nghiền có dạng ống lồng ống. Bên trong có một thanh dài đường kính khoảng 60 mm chạy dọc có chiều dài khoảng trục cán. Ống này dẫn dầu phun vào thành trong trục thông qua lỗ ở cuối thanh với áp lực 5 - 7 kgf cm2. Dọc thành trong trục là những vách ngăn giúp cho đường đi của dầu tăng lên nhờ đó dầu truyền nhiệt đều hơn ra lớp vỏ. Cơ chế hoạt động Dòng keo sau khi ra khỏi máy nấu chưa nhựa hoá hoàn toàn có dạng đục và còn bột trắng được dẫn vào máy nghiền A. Tại máy nghiền A Dưới tác dụng quay ngược chiều của hai trục với vận tốc khác nhau và hai trục được gia nhiệt nóng bằng dầu nên keo sẽ được nhựa hóa tiếp tục. .