tailieunhanh - Đồ án môn Thiết kế dao - SV Nguyễn Văn Thảo

Đồ án môn Thiết kế dao do SV Nguyễn Văn Thảo thực hiện có kết cấu nội dung gồm: phần 1 giới thiều về dao tiện định hình, phần 2 trình bày về tính toán thiết kế dao chuốt lỗ tròn, phần 3 giới thiệu về dao phay lăn răng. đồ án để nắm nội dung một cách cụ thể nhất. | TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN GIA CÔNG VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ CÔNG NGHIỆP --000-- aÁCH KHOA ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ DAO Giáo viên hướng dẫn Nguyễn Thị Phương Giang. Sinh viên thực hiện Nguyễn Văn Thảo Lớp CTM6 - K46 HÀ NỘI 01 - 2005- Đồ án môn học thiết kế dao. Lời nói đầu Trong nghành cơ khí chế tạo máy để tạo hình chi tiết thì ngoài chuẩn bị thiết kế chi tiết chuẩn bị trang thiết bị thì việc thiết kế chế tạo dụng cụ cắt không thể không coi trọng. Dụng cụ cắt cùng với những trang thiết bị công nghệ khác đảm bảo tính chính xác năng xuất và tính kinh tế cho chi tiết gia công. Vì vậy việc tính toán thiết kế dụng cụ cắt kim loại luôn là nhiệm vụ quan trọng của người kỹ sư cơ khí. Trong đồ án môn học này em được giao nhiệm vụ thiết kế những dụng cụ cắt điển hình đó là dao tiện định hình dao chuốt lỗ trụ và dao phay đĩa modul. Ngoài việc vận dụng những kiến thức đã được học các tài liệu về thiết kế. Em được sự hướng dẫn tận tình chu đáo của các thầy cô trong bộ môn đặc biệt là cô Nguyễn Thị Phương Giang đã giúp em hoàn thành đồ án này. Với thời gian và trình độ còn hạn chế em mong được sự quan tâm chỉ bảo tận tình của các thầy để em thực sự vững vàng khi ra trường nhận công tác. Em xin trân thành cảm ơn. Sinh viên thiết kế Nguyễn văn Thảo. Sinh viên thực hiện Nguyễn Văn Thảo CTM6_K46 1 Đồ án môn học thiết kế dao. Phần I DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH Yêu cầu Thiết kế dao tiện định hình với số liệu sau Vật liệu gia công thép 45 có ơb 750 N mm2 1. Phân tích chi tiết gia công Chi tiết gia công làm từ thép 45 ơb 750 N mm2 bao gồm nhiều loại bề mặt tròn xoay mặt trụ mặt côn và mặt đầu. Đây là một chi tiết tương đối điển hình kết cấu chi tiết cân đối. Độ chênh lệch đường kính không quá lớn. Trên chi tiết không có đoạn nào có góc profile quá nhỏ hoặc bằng 0. Do chi tiết có mặt côn nên khi gia công rất dễ xuất hiện sai số do lưỡi cắt không song song với đường tâm chi tiết. Song độ chính xác của chi tiết yêu cầu không cao. Mặt đầu chi tiết có độ chênh lệch đường kính không