tailieunhanh - Thuyết trình: Hệ thống Just - in - time

Thuyết trình: Hệ thống Just - in - time nhằm trình bày về triết lý của JIT, các thành phần của một hệ thống JIT, ổn định bảng điều độ chính, hệ thống Kanban. Giảm thời gian điều chỉnh và cỡ lô hàng, bố trí thiết bị và mặt bằng, hiệu quả làm việc do công nhân. | CHƯƠNG 17 : HỆ THỐNG JUST-IN-TIME Nhóm 04 Võ Phương Hồng Cúc Trương Thị Minh Nguyệt Nguyễn Đình Minh Tâm Phạm Anh Tuấn Trần Phạm Thanh Vân Huỳnh Gia Xuyên Giảng viên hướng dẫn : ThS. Tạ Thị Bích Thủy Nội dung trình bày Triết lý của JIT Các thành phần của một hệ thống JIT Ổn định bảng điều độ chính Hệ thống Kanban Giảm thời gian điều chỉnh và cỡ lô hàng Bố trí thiết bị và mặt bằng Hiệu quả làm việc do công nhân Nhà cung cấp Thực hiện JIT So sánh JIT và MRP JIT và cạnh tranh dựa trên thời gian (TBC) Key points Triết lý của JIT Hệ thống JIT được phát triển tại công ty Motor Toyota Nhật Bản. Một ứng dụng hiện đại của JIT được truyền bá rộng rãi vào giữa những năm 1970 tại Toyota. Khái niệm JIT được chuyển đến Mỹ vào năm 1980 tại Kawasaki’s Lincoln, Nebraska. Khắc phục lãng phí. Sử dụng đầy đủ năng lực của người công nhân. Đạt được sản xuất hợp lý hoá bằng cách giảm chi phí, hàng hóa tồn kho, nâng cao chất lượng sản phẩm, và làm tăng lợi nhuận. Sản xuất lặp lại là quá trình sản xuất chuẩn hóa những sản phẩm rời rạc trong một khối lượng lớn. Ví dụ : xe ô tô, điện và máy móc. Triết lý của JIT Triết lý của JIT Bảy loại lãng phí Sản xuất thừa Thời gian chờ Vận chuyển Gia công không hiệu quả Hàng tồn kho Di chuyển không cần thiết Khuyết tật sản phẩm Möùc giaûm laõng phí (%) 82% 50% 50% 30% 30% 20% 40% 0% 20% 40% 60% 80% 100% Toàn kho saûn phaåm dôû dang Toàn kho nguyeân vaät lieäu Thôøi gian chôø Khoâng gian Toàn kho thaønh phaåm Pheá lieäu Thôøi gian chuaån bò JIT đã làm giảm lãng phí tại Hewlett-Packard Kích cỡ lô nhỏ Sử dụng hệ thống Kanban Luân phiên công việc Công nhân đa năng Bố trí mặt bằng hợp lý Có mối quan hệ mật thiết với nhà cung cấp Giao hàng thường xuyên từ nhà cung cấp Các thành phần của JIT Hệ thống JIT Ổn định bảng điều độ chính Giảm bớt tác động nhỏ và liên tục (ripple effect) do những biến động nhỏ trong lịch trình gây ra (chẳng hạn, lắp ráp cuối cùng) Số lượng sản xuất được phân bổ đều theo thời gian (chẳng hạn, 7/ngày) Tạo ra cùng một hỗn | CHƯƠNG 17 : HỆ THỐNG JUST-IN-TIME Nhóm 04 Võ Phương Hồng Cúc Trương Thị Minh Nguyệt Nguyễn Đình Minh Tâm Phạm Anh Tuấn Trần Phạm Thanh Vân Huỳnh Gia Xuyên Giảng viên hướng dẫn : ThS. Tạ Thị Bích Thủy Nội dung trình bày Triết lý của JIT Các thành phần của một hệ thống JIT Ổn định bảng điều độ chính Hệ thống Kanban Giảm thời gian điều chỉnh và cỡ lô hàng Bố trí thiết bị và mặt bằng Hiệu quả làm việc do công nhân Nhà cung cấp Thực hiện JIT So sánh JIT và MRP JIT và cạnh tranh dựa trên thời gian (TBC) Key points Triết lý của JIT Hệ thống JIT được phát triển tại công ty Motor Toyota Nhật Bản. Một ứng dụng hiện đại của JIT được truyền bá rộng rãi vào giữa những năm 1970 tại Toyota. Khái niệm JIT được chuyển đến Mỹ vào năm 1980 tại Kawasaki’s Lincoln, Nebraska. Khắc phục lãng phí. Sử dụng đầy đủ năng lực của người công nhân. Đạt được sản xuất hợp lý hoá bằng cách giảm chi phí, hàng hóa tồn kho, nâng cao chất lượng sản phẩm, và làm tăng lợi nhuận. Sản xuất lặp lại là quá trình sản xuất chuẩn

crossorigin="anonymous">
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.