tailieunhanh - Báo cáo "Quy Hoạch Lưới Truyền Tải Có Xét Đến Khả Năng Quá Tải Bằng Phương Pháp Thu Hẹp Từng Bước "

Quy Hoạch Lưới Truyền Tải Có Xét Đến Khả Năng Quá Tải Bằng Phương Pháp Thu Hẹp Từng Bước Điều này đòi hỏi phải có chính sách đầu tư đúng đắn cho khoa học công nghệ, nhất là những nước kinh tế chậm phát triển như Việt Nam thì vai trò của cách mạng khoa học công nghệ là nhân tố quyết định tăng trưởng và phát triển kinh tế. | TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ Tập 44 số 2 2006 Tr. 76-82 PHƯƠNG PHÁP ĐO SAI LỆCH VỀ ĐỘ THẲNG TRONG MẬT PHẲNG CHI TIÉT QUANG kHi mài nghiền NGUYÊN TRỌNG HÙNG I. MỞ ĐẦU Hiện nay ở nước ta công nghệ chính xác đang phát triển trong nhiều lĩnh vực trong lĩnh vực Cơ khí chính xác và Quang học công nghệ tạo hình bề mặt phang chi tiết quang có độ chính xác cao là vấn đề cần phải giải quyết để đáp ứng yêu cầu của sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Trong công nghệ gia công chi tiết quang thì mài nghiền vẫn được coi là nguyên công gia công tinh có hiệu quả nhất cho phép đạt độ chính xác gia công cao trong khi thiết bị công nghệ ở trình độ thấp hơn. Khi tạo hình sơ bộ bề mặt phang phôi thủy tinh và dụng cụ nghiền có độ phang thấp sau khi mài nghiền cần phải đạt được độ phang rất cao đặc biệt khi nghiền tinh lần cuối hoặc khi đánh bóng cần thiết phải nghiền hoặc đánh bóng ở các vùng của chi tiết gia công với cường độ gia công khác nhau. Nếu chỉ thực hiện quá trình công nghệ mài nghiền thông thường thì khó đạt được độ chính xác mong muốn. Vấn đề này được thực hiện khi gia công có định hướng theo phân bố lượng dư cục bộ bề mặt phang chi tiết quang khi mài nghiền 1 2 . Đây chính là ưu điểm của phương pháp mài nghiền các chi tiết thủy tinh quang học bằng hạt mài tự do trên các máy mài nghiền chi tiết quang có cơ cấu cụm trên sử dụng các cơ cấu loại đòn bản lề đang được sử dụng rộng rãi trong công nghệ gia công các chi tiết quang. Vấn đề đặt ra là trong quá trình gia công có định hướng cần phải xác định chính xác toạ độ và phân bố lượng dư cục bộ để tăng hoặc giảm cường độ gia công tại các vùng tương ứng nhằm nâng cao độ chính xác gia công. Như vậy đồng thời phải xác định toạ độ và giá trị phân bố lượng dư với độ chính xác cao pm . Trong công trình này trình bầy một số kết quả nghiên cứu phương pháp đo sai lệch về độ thang trong mặt phang chi tiết quang khi mài nghiền. II. CƠ SỞ PHƯƠNG PHÁP ĐO 1. Định nghĩa Sai lệch về độ thang trong mặt phang là khoảng cách lớn .