tailieunhanh - Bài giảng Gia công plazma

Phương pháp gia công dùng dòng Plasma có nhiệt độ từ ÷ để cắt kim loại bằng cách làm cho nó nóng chảy cục bộ tại vị trí xác định, vùng áp lực của dòng khí sẽ đẩy phần kim loại nóng chảy ra khỏi vị trí đó. | GIA CÔNG PLASMA I. Khái niệm: Plasma là chất khí đã phân hủy và ion hóa mạnh, tức là hỗn hợp theo một tỉ lệ nhất định của: Phân tử Nguyên tử Ion Điện tử PLASMA CUTTING Một vật chất có trạng thái Plasma nếu động năng trung bình W của các phần tử hạt lớn hơn thế năng ion hóa U thì bắt đầu có sự phân hủy nguyên tử, điện tử tách ra từ hạt của nguyên tử, ion được cấu thành, nhưng nhỏ hơn 106eV. I. Khái niệm: Plasma là một trạng thái vật chất thứ tư, là hỗn hợp có n thành phần (ion, điện tử và phần tử trung tính). PLASMA CUTTING Gia công bằng tia Plasma là công nghệ dùng tia Plasma sinh ra từ hồ quang cháy giữa catod và anod (vật gia công đầu phun) hoặc bằng tia hồ quang Plasma. I. Khái niệm: PLASMA CUTTING II. Nguyên lý gia công: Phương pháp gia công dùng dòng Plasma có nhiệt độ từ ÷ để cắt kim loại bằng cách làm cho nó nóng chảy cục bộ tại vị trí xác định, vùng áp lực của dòng khí sẽ đẩy phần kim loại nóng chảy ra khỏi vị trí đó. PLASMA CUTTING Quá trình cắt Plasma được chia làm 2 phần : II. Nguyên lý gia công: Đầu tiên dòng khí nóng làm nóng chảy và xuyên thủng vật liệu. Sau đó dòng Plasma được dịch chuyển theo đường dẫn đã được vạch sẵn để cắt vật liệu. Tia Plasma đến chi tiết gia công có vận tốc cao và nhiệt độ cực nóng tại tâm của nó, nhiệt độ này đủ để cắt đứt miếng kim loại dày 155,4mm PLASMA CUTTING Các sản phẩm được cắt bằng hồ quang Plasma III. Ưu nhược điểm : Ưu điểm của cắt hồ quang Plasma điều khiển bằng chương trình số là tốc độ cao. Tốc độ cắt dọc theo một đường dẫn có thể lên đến 0,182m/s cho miếng nhôm dày 6,35mm; 0,085m/s cho miếng thép dày 6,35mm. Tốc độ cắt này giảm dần với tấm vật liệu dày hơn. Chẳng hạn tốc độ tối đa khi cắt một miếng nhôm dày 100mm là 0,0085m/s. PLASMA CUTTING III. Ưu nhược điểm Khi sử dụng tia Plasma, ngoài các biện pháp an toàn lao động đối với công nhân còn cần thêm những qui định nghiêm ngặt để đề phòng tai nạn. Cần chú ý nối đất và cách điện tốt, đồng thời tăng cường các biện pháp chống nóng và chống bức xạ (tia Rơngen, tia hồng ngoại, tia cực tím . . .). Cần đặc biệt chú ý chống ngộ độc, chống nổ gaz. Trong quá trình làm việc có những chất nóng và hơi độc sinh ra, nên chỗ sản xuất cần chú ý lắp hệ thống thông hơi mạnh. Cũng cần lo việc chống tác dụng của tiếng ồn. PLASMA CUTTING IV. Công dụng: Hầu hết ứng dụng của gia công bằng Plasma là gia công cắt tấm kim loại. Đột lỗ hay gia công cắt dọc theo những đường dẫn xác định. Có thể gia công được bằng tay hoặc bằng điều khiển CNC. Có thể gia công bất cứ kim loại nào, chẳng hạn như : thép cacbon, nhôm, thép không gỉ, PLASMA CUTTING | GIA CÔNG PLASMA I. Khái niệm: Plasma là chất khí đã phân hủy và ion hóa mạnh, tức là hỗn hợp theo một tỉ lệ nhất định của: Phân tử Nguyên tử Ion Điện tử PLASMA CUTTING Một vật chất có trạng thái Plasma nếu động năng trung bình W của các phần tử hạt lớn hơn thế năng ion hóa U thì bắt đầu có sự phân hủy nguyên tử, điện tử tách ra từ hạt của nguyên tử, ion được cấu thành, nhưng nhỏ hơn 106eV. I. Khái niệm: Plasma là một trạng thái vật chất thứ tư, là hỗn hợp có n thành phần (ion, điện tử và phần tử trung tính). PLASMA CUTTING Gia công bằng tia Plasma là công nghệ dùng tia Plasma sinh ra từ hồ quang cháy giữa catod và anod (vật gia công đầu phun) hoặc bằng tia hồ quang Plasma. I. Khái niệm: PLASMA CUTTING II. Nguyên lý gia công: Phương pháp gia công dùng dòng Plasma có nhiệt độ từ ÷ để cắt kim loại bằng cách làm cho nó nóng chảy cục bộ tại vị trí xác định, vùng áp lực của dòng khí sẽ đẩy phần kim loại nóng chảy ra khỏi vị trí đó. PLASMA CUTTING Quá trình cắt Plasma