tailieunhanh - Các công cụ của sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing

Tài liệu Các công cụ lean trình bày về giải thích thuật ngữ và khái niệm, các công cụ lean như 5S và tổ chức nơi làm việc, SW – chuẩn hóa công việc, VSM – lưu đồ chuỗi giá trị, TPM – duy trì hiệu suất tổng thể, kaizen, heijunka và jit – cân bằng chuyền và đúng-thời-điểm, smed/ qco - chuyển đổi nhanh, ngăn ngừa lỗi và hỏng, kanban. | Một nhà sản xuất nhận được nhiều đơn đặt hàng về nhóm các sản phẩm sản xuất được tạo ra từ cùng quá trình. Các đơn hàng này có biên độ dao động về loại và lượng rất lớn. Trong nhiều tuần liền, khách hàng đặt 600 đơn vị, nhiều tuần khác chỉ đặt 400 đơn vị, và cũng có khi trong một tuần, yêu cầu đặt hàng thay đổi từng ngày. Để đạt được yêu cầu không mấy dễ chịu này của khách hàng, theo cách làm truyền thống, nhà sản xuất này phải dốc toàn lực mới có thể liên tục đáp ứng được đơn hàng, tức là cũng phải chấp nhận sự biến động trong sản lượng và loại sản phẩm đầu ra sao cho cho cùng nhịp với yêu cầu đầu vào của khách hàng. Nếu khách hàng đặt 600 đơn vị trong một tuần, cứ thế làm 600 đơn vị. Nếu khách hàng đặt 120 đơn vị trong 1 ngày, thì cũng làm 120! Theo quan điểm TPS, cách làm trên là bình thường và có thể chưa nảy sinh vấn đề gì đối với một nhà cung cấp có quy mô nhỏ, ví dụ ở quy mô sản xuất gia đình, có khách hàng đã được xác định rõ, nhưng với một nhà sản xuất có quy mô lớn hơn thì hoàn toàn không hiệu quả. Lý do là vì, sẽ không có một hệ thống sản xuất nào có thể liên tục đáp ứng được các đơn hàng thường xuyên xoay đảo, biến động như thế mà không khỏi chịu ảnh hưởng bởi Mura (không đồng đều về năng suất, chất lượng) và Muri (quá tải đối với máy móc, quản lý và nhân viên/ công nhân).