tailieunhanh - NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 4 THIẾT KẾ DAO CẮT - BÀI 1

CƠ SỞ ĐỂ THIẾT KẾ DAO CẮT. I. Sự cần thiết phải thiết kế dao cắt: Trong quá trình công nghệ gia công cơ, dụng cụ cắt là yếu tố rất quan trọng, nó ảnh hưỏng trực tiếp và có tính chất quyết định đến chất lượng và năng suất gia công. Dao cắt có hợp lý thì chất lượng bề mặt gia công mới cao và cho năng suất cao; đồng thời dao sử dụng được lâu, tức tuổi bền của dao sẽ cao. - Hình dáng lưỡi cắt của dao ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng chi. | HỌC TRÌNH IV THIẾT KẾ DAO CẮT 1- CƠ SỞ ĐỂ THIẾT KẾ DAO CẮT. I. Sự cần thiết phải thiết kế dao cắt Trong quá trình công nghệ gia công cơ dụng cụ cắt là yếu tố rất quan trọng nó ảnh hưỏng trực tiếp và có tính chất quyết định đến chất lượng và năng suất gia công. Dao cắt có hợp lý thì chất lượng bề mặt gia công mới cao và cho năng suất cao đồng thời dao sử dụng được lâu tức tuổi bền của dao sẽ cao. - Hình dáng lưỡi cắt của dao ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng chi tiết. - Vật liệu làm dao ảnh hưởng đến điều kiện cắt năng suất gia công tuổi bền của dao. - Kết cấu thân dao có hợp ly thì điều kiện cắt mới được bảo đảm các thông số cắt được bảo đảm trong quá trình cắt. - Ngoài ra các thông số phần cắt của dao còn ảnh hưởng đến điều kiện phát sinh nhiệt ảnh hưởng đến lực cắt tức ảnh hưởng đến kết cấu và độ cứng vững của máy đồ gá. Do đó việc lựa chọn con dao hợp lý cho từng trường hợp gia công cụ thể là một điều vô cùng phức tạp và khó khăn. Nó đòi hỏi người thợ phải có bề dày kinh nghiệm cũng như kiến thức về nguyên lý cắt và một số yếu tố liên giúp người thợ biết tính toán lựa chọn chế tạo được con dao thật hợp lý trong quá trình sử dụng. Có như vậy mới bảo đảm được năng suất và chất lượng gia công cao. II. Trình tự thiết kế dao cắt Thiết kế dụng cụ cắt bao gồm việc xác định hình dáng và kích thước của nó vẽ nên bản vẽ chế tạo và quy định các điều kiện kỹ thuật. Trên cơ sở yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ chi tiết gia công đặc điểm về hình dáng kết cấu của chi tiến hành thiết kế dao theo trình tự các bước sau a- Chọn và xác định sơ đồ cắt sơ đồ phân bố tải trọng . b- Chọn vật liệu phần cắt phần thân phần cán dao. c- Chọn thông số hình học phần cắt góc trước góc sau góc nghiêng chính góc nghiêng phụ góc nâng lưỡi cắt . d- Xác định prô fin dao việc tính toán hình dáng và kích thước của lưỡi cắt có thể bằng phương pháp giải tích đồ thị hoặc kết hợp. e- Xác định chọn hoặc tính kết cấu dao và các thông số kết cấu. f- Vẽ bản vẽ chế tạo thể hiện đầy đủ hình dáng