tailieunhanh - Manufacturing Processes phần 8

Không đồng nhất (răng cưa) chip bao gồm các khu vực của sự căng thẳng lớn và nhỏ. Chip như vậy là đặc trưng của kim loại với kim loại dẫn nhiệt thấp hoặc có sức mạnh năng suất giảm mạnh với nhiệt độ. Chip từ hợp kim titan thường xuyên của loại n | ADVANCED MACHINING PROCESSES 13-71 Fig. Schematic diagram of the electrochemical machining process. a grinding wheel. Removal rates are up to in3 h 25 cm3 h with practical tolerances on the order of in mm . A graphite or brass electrode wheel is operated around 100 to 600 surface ft min 30 to 180 m min to minimize splashing of the dielectric fluid. Typical applications of this process are in grinding of carbide tools and dies thin slots in hard materials and production grinding of intricate forms. The electrochemical machining ECM process Fig. uses electrolytes which dissolve the reaction products formed on the workpiece by electrochemical action it is similar to a reverse electroplating process. The electrolyte is pumped at high velocities through the tool. A gap of to in to mm is maintained. A dc power supply maintains very high current densities between the tool and the workpiece. In most applications a current density of 1 000 to 5 000 A is required per in2 of active cutting area. The rate of metal removal is proportional to the amount of current passing between the tool and the workpiece. Removal rates up to 1 in3 min 16 cm3 min can be obtained with a 10 000-A power supply. The penetration rate is proportional to the current density for a given workpiece material. The process leaves a burr-free surface. It is also a cold machining process and does no thermal damage to the surface of the workpiece. Electrodes are normally made of brass or copper stainless steel titanium sintered copper-tungsten aluminum and graphite have also been used. The electrolyte is usually a sodium chloride solution up to lb gal 300 g L other solutions and proprietary mixtures are also available. The amount of overcut defined as the difference between hole diameter and tool diameter depends upon cutting conditions. For production applications the average overcut is around in mm . The rate of penetration is up to in

• Cơ khí - Chế tạo máy
• chế tạo máy
• ngành điện tử
• điện cơ điện tử
• kỹ thuật điện
• công nghệ điện tử
• cách mạch điện tử
• Công nghệ chế tạo máy
• Đào tạo Công nghệ chế tạo máy
• Chương trình đào tạo chế tạo máy
• Hướng dẫn đào tạo chế tạo máy
• Ngành công nghệ chế tạo máy
• Vấn đề đào tạo ngành chế tạo máy
• Tìm hiểu Công nghệ chế tạo máy
• Lĩnh vực cơ khí chế tạo máy
• Nghiên cứu công nghệ chế tạo máy
• Hệ thống cơ khí chế tạo máy
• Giáo trình công nghệ chế tạo máy
• Tài liệu công nghệ chế tạo máy
• Đồ án chế tạo máy
• Bài giảng công nghệ chế tạo máy
• Bài tập công nghệ chế tạo máy
• Đề cương công nghệ chế tạo máy
• Đồ án công nghệ chế tạo máy
• Quy trình công nghệ
• Thiết kế đồ án chế tạo máy
• Kỹ thuật chế tạo máy
• Gia công chế tạo máy
• Đề thi chế tạo máy
• Đề thi Kỹ thuật chế tạo máy
• Đề kiểm tra chế tạo máy
• Đề kiểm tra Kỹ thuật chế tạo máy
• Đề cương Công nghệ chế tạo máy 2
• Môn Công nghệ chế tạo máy 2
• Công nghệ chế tạo máy 2
• Chế tạo máy 2
• Bài tập Công nghệ chế tạo máy 2
• Sổ tay công nghệ chế tạo máy
• Giáo trình chế tạo máy
• Tài liệu chế tạo máy
• Công nghệ chế tạo máy móc
• Nguyên lý chế tạo máy
• Đề thi Công nghệ chế tạo máy
• Trắc nghiệm Công nghệ chế tạo máy
• Công nghệ chế tạo máy có lời giải
• Ôn thi Công nghệ chế tạo máy
• Ôn tập Công nghệ chế tạo máy
• Câu hỏi Công nghệ chế tạo máy
• Thiết kế quy trình công nghệ
• Quy trình công nghệ chế tạo máy
• Công nghệ cơ khí
• Bài giảng chế tạo máy
• Tài liệu công nghệ chế tạo
• Lý thuyết chế tạo máy
• Thực hành chế tạo máy
• Chi tiết máy
• Thiết kế chi tiết máy
• Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy
• Gia công chi tiết máy
• Hướng dẫn chế tạo máy
• thiết kế máy
• chế tạo chi tiết máy