tailieunhanh - Báo cáo thực tập: Tìm hiểu và phân tích dây chuyền chiết lon tại nhà máy bia Sài Gòn

Tên tổ chức: Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Bình Tây Ngày 01/4/2008: Công ty CP Bia Sài Gòn – Bình Tây sáp nhập chính thức hoạt động. Sản phẩm chủ lực : Sản xuất, chế biến lương thực thực phẩm, rượu, bia, nước giải khát | Tìm hiểu và phân tích dây chuyền chiết lon tại nhà máy bia Sài Gòn – Hoàng Quỳnh GVHD: Lê Hữu Thanh Tùng SVTH: Trần Quốc Tuấn Báo cáo thực tập: Mục tiêu đề tài Tìm hiểu quy trình chiết lon 1 Nhận diện những vấn đề cải tiến 2 Phân tích thực trạng 3 Đưa ra hướng giải quyết 4 Chương I: Tổng quan về Công ty Tên tổ chức: Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Bình Tây Ngày 01/4/2008: Công ty CP Bia Sài Gòn – Bình Tây sáp nhập chính thức hoạt động. Sản phẩm chủ lực : Sản xuất, chế biến lương thực thực phẩm, rượu, bia, nước giải khát. . Chương I: Tổng quan về công ty Quản lý hai nhà máy sản xuất Nhà máy Sài gòn - Bình Dương Nhà máy Sài gòn - Hoàng Quỳnh Chương II: Tổng quan về nhà máy Sài gòn - Hoàng Quỳnh Địa Điểm: Khu công nghiệp Vĩnh Lộc - Quận Bình Tân - Thành phố Hố Chí Minh. Công suất: 80 triệu lít/năm Chương III: Tìm hiểu dây chuyền chiết lon Được nhập từ nước Đức Công suất thiết kế 15000 lon/h Công suất thực tế 12500 lon/h đến 13000 lon/h Dựa vào lý thuyết (bảo trì) để phân tích thực trạng Sử dụng lý thuyết lãng phí của Lean để nhận diện vấn đề cải tiến. Dựa vào lý thuyết để đưa ra hướng giải quyết Chương III:Phân tích dây chuyền chiết lon Phương pháp thực hiện: Nhận diện Phân tích Giải quyết Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon Nhận diện vấn đề lãng phí: Sửa sai: Tỷ lệ bia thứ phẩm thấp Chờ đợi: Khắc phục sự cố Bảo dưỡng định kỳ Chương III:Phân tích dây chuyền chiết lon Thống kê theo Paretto nguyên nhân dừng chuyền. Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon Sử dụng lý thuyết bảo trì: Thực trạng: Sửa chữa: Người công nhân vận hành là người khắc phục đầu tiên, tự bảo trì máy móc thiết bị. Bộ phận bảo trì và quản đốc phối hợp nếu cần thiết. Ngăn ngừa: Quá trình CIP máy: bảo dưỡng và vệ sinh máy móc. Chuẩn đoán và phát hiện: Quan sát bằng mắt thường của công nhân. Chưa có hoặc ít dụng cụ chuyên dụng Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon Nhận định Sửa chữa: Thiếu phụ tùng thiết bị thay thế. Thiếu dụng cụ bảo trì. Thời gian khắc phục cần cải tiến hơn nữa Ngăn ngừa Công tác vệ sinh, bôi trơn cần thường xuyên Chưa có kế hoạch bảo trì, cụ thể thiết bị Chuẩn đoán Bằng mắt thường Thiếu dụng cụ kiểm tra, đo lường tình trạng thiết bị Hiệu quả công tác bảo trì Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon Cải tiến: Giảm thiểu sự cố: Kế hoạch bôi trơn hệ thống thường xuyên, vệ sinh máy móc thường xuyên Giải quyết bài toán lên kế hoạch thay thế định kỳ phụ tùng thiết bị Phát triển hệ thống bảo trì toàn diện TPM Ổn định Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon Cải tiến Giảm thời gian khắc phục: Tăng sự sẵn sàng của thiết bị thay thế: Tăng cường dụng cụ thiết bị bảo trì Tăng kỹ năng bảo trì cho công nhân Phát triển hệ thống bảo trì toàn diện TPM Nhanh chóng Chương IV: Kết Luận Dựa vào lý thuyết quản lý sản xuất theo LEAN để tìm ra các vấn đề cần cải tiến. Dựa vào lý thuyết bảo trì đưa ra hướng giải quyết của bản thân. Thank You!