tailieunhanh - Báo cáo khoa học: "NGHIÊN CỨU GÓP PHẦN HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHỤ GIA TRO TRẤU Ở VIỆT NAM"

Tóm tắt: Bài báo trình bày tóm tắt công nghệ để sản xuất phụ gia tro trấu với quy mô thử nghiệm trong điều kiện Việt Nam. Vỏ trấu được đốt có khống chế trong lò thử nghiệm, đảm bảo nhiệt độ đốt từ 500 đến 700oC. Quá trình đốt đảm bảo không khí được tuần hoàn để tạo điều kiện cho phản ứng cháy xảy ra triệt để. Tro trấu sau khi đốt được nghiền ở 3 chế độ, gồm: a) nghiền nước bằng máy nghiền má; b) nghiền khô bằng máy nghiền bi 3000 vòng; và c) nghiền. | NGHIÊN CỨU GÓP PHẦN HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHỤ GIA TRO TRẤU Ở VIỆT NAM TS. ĐÀO VĂN ĐÔNG Viện Khoa học Công nghệ XDGT Trường Đại học Giao thông Vận tải Tóm tắt Bài báo trình bày tóm tắt công nghệ để sản xuất phụ gia tro trấu với quy mô thử nghiệm trong điều kiện Việt Nam. Vỏ trấu được đốt có khống chế trong lò thử nghiệm đảm bảo nhiệt độ đốt từ 500 đến 7000 C. Quá trình đốt đảm bảo không khí được tuần hoàn để tạo điều kiện cho phản ứng cháy xảy ra triệt để. Tro trấu sau khi đốt được nghiền ở 3 chế độ gồm a nghiền nước bằng máy nghiền má b nghiền khô bằng máy nghiền bi 3000 vòng và c nghiền khô bằng máy nghiền bi 6000 vòng. Kết quả thí nghiệm các chỉ tiêu lý - hoá của sản phẩm thu được cho thấy loại tro trấu sản xuất thử nghiệm hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật đối với phụ gia pozzolan hoạt tính dùng cho bê tông xi măng. Kết quả nghiên cứu cho phép đề xuất công nghệ đốt phù hợp cho các nhà máy nhiệt điện chạy trấu ở Việt Nam để từ đó vừa tận dụng được nhiệt lượng phục vụ cho các ngành công nghiệp khác vừa tận thu được tro trấu đảm bảo chất lượng nhằm thay thế cho các phụ gia khoáng hoạt tính nhập ngoại đắt tiền. Đồng thời đây cũng là cơ sở để giảm thiểu ô nhiêm môi trường do vỏ trấu gây ra. Summary This paper presents briefly a technical process to manufacture rice husk ash in a pilot scale in condition of Vietnam. Rice husk was burned in controlled condition in an experimental combustion furnace at a temperature range from 500 to 700oC. The burning process also maintains air circulating to support fully burning reactions. Rice husk ash after burning was ground in three regimes namely a water grinding b ball milling of 3000 revolutions and c ball milling of6000 revolutions. Experimental results of physical-chemical properties shown that the rice husk ash product satisfied requirements of a reactive pozzolanic admixture for cementituos concretes. The results also alow suggesting a suitable burning technology to rice husk power plants in Vietnam to .