tailieunhanh - Giáo trình phân tích khả năng vận dụng đặc điểm chung về kết cấu của cầu kim loại trong xây dựng p10

Tham khảo tài liệu 'giáo trình phân tích khả năng vận dụng đặc điểm chung về kết cấu của cầu kim loại trong xây dựng p10', kỹ thuật - công nghệ, kiến trúc - xây dựng phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Hình Sơ đổ tính toán mối hàn chổng Khi hàn thép góc cần chú ý mối hàn đúng tâm khi chịu kéo điều này có nghĩa là trọng tâm các đuờng hàn trùng vói trọng tâm tiết diện thép góc Hình Sơ đổ tính toán mối hàn chổng không đối xứng Diện tích yêu cầu của mối hàn F F1 F1 h h h N Lấy mômen tĩnh đối vói trọng tâm tiết diện thép góc Fie -F e 0 F1 Fh e .2 1 F 7 l e e Chương II Vật liệu thép trong xây dụng cầu - 46 - LIÊN KÊT ĐINh TÁN VÀ BULÒNG TRONG KÊT CÂU ThÉP Liên kết đinh tán Đăc điểm chung Trong cầu đinh tán thường dùng đinh có đường kính d 25mm có 1 ầu làm sẵn thành mũ đinh đầu kia được tán thành mũ sau khi lắp đinh vào liên kết. Đinh tán được nung nóng tói nhiệt độ 750ov1000oC màu sắng trắng rồi sỏ qua lỗ 1 đầu giữ và dùng búa đóng dẹt đầu còn lại. Dưói áp lực búa khi tán thân đinh phình ra lấp chặt lỗ. Khi tán xong đinh nguội và co lại tạo thành lực ép trong liên kết làm liên kết chịu ma sát. Do đó làm việc như 1 khối liền. Sau khi tán đinh xong nhiệt độ của đinh ở 500oC quanh thành lỗ 300oC. Ở nhiệt độ cao dễ làm thép bị già gây ứng suất tập trung vì vậy phải ủ đinh trong quá trình làm nguội tránh làm nguội đột ngột gây dòn. Yêu cầu đinh tán Đinh tán và lỗ đinh thật khít sai lệch không lón hơn . Ví dụ đinh có d 17-19-23-26 thì đường kính lỗ 18-20-24-27 . Chiều dài đinh đủ để tạo thành mũ ld ô vói Sỗ là tổng chiều dày bản thép tán đinh. Quy định Sỗ không 5d nếu lón hơn phải dùng đinh tán đầu cao đinh tán từ 2 đầu . Thép làm đinh cần dẻo để dễ tán nên thường dùng thép CT2. Các loại đầu đinh tán Đinh tán đầu chìm - Đinh tán nửa chìm - Đinh tán đầu cao Hình Các loại đầu đinh tán Chương II Vật liệu thép trong xây dụng cầu - 47 - Kỹ thuật tạo lỗ và tán đinh Phương pháp tạo lỗ đinh -s- Lỗ đinh có thể đột sẽ làm lỗ đinh không nhẵn xung quanh lỗ thép bị già và tập trung ứng suất nhưng phương pháp này nhanh. -s- Lỗ đinh có thể khoan sẽ cho lỗ đinh tốt hơn nhưng chậm. -s- Lỗ đinh đột rồi khoan đột trước để