tailieunhanh - chế tạo đĩa băng tải truyền động hộp giảm tốc trục víc mini, chương 11

Kích thước chi tiết gia công. Để lập trình bằng tay cho chi tiết này ta cần biết tọa độ các điểm trên chi tiết. Để thực hiện được việc này ta sử dụng AutoCad để đo và tìm tọa độ điểm. Hình : Các điểm lập trình. Tọa độ Điểm 1 2 3 X Y Tọa độ các điểm lập trình. Phôi có kích thước 75 X 95 X mm. Dao T3 có đường kính Ø18mm. Dao T2 có đường kính Ø10mm. | CHƯƠNG 11 GIA CÔNG TRÊN TRUNG TÂM HAAS Bài tập số 1 Chi tiết Hình Chi tiết gia công được lập trình bằng tay. Hình Kích thước chi tiêt gia công. Để lập trình bằng tay cho chi tiết này ta cần biết tọa độ các điểm trên chi tiết. Để thực hiện được việc này ta sử dụng AutoCad để đo và tìm tọa độ điểm. Hình Các điểm lập trình. Tọa độ Điểm X Y Tọa độ Điểm X Y 1 12 2 13 3 14 created with download the free trial online at professional 4 15 5 16 6 17 7 18 8 19 9 20 10 21 0 11 22 0 Bảng Tọa độ các điểm lập trình. Phôi có kích thước 75 X 95 X mm. Dao T3 có đường kính 018mm. Dao T2 có đường kính 01Omm. Để phay hết bề mặt của phôi cần thực hiện 2 đường Contour 1 và Contour 2. Trình tự gia công như sau Đặt gốc làm việc của máy tại tâm của phôi. Trước tiên phay mặt đầu xuống 1mm. Sau đó phay 2 đường Contour 1 và Contour 2 bám theo biên dạng ngoài của chi tiết với chiều sâu 4mm. Phay 2 hốc tròn đường kính 13 5mm ở 2 bên. Chiều sâu 2mm. Cuối cùng phay hốc tròn có đường kính 27mm sâu 2mm ở giữa. created with download the free trial online at .