tailieunhanh - Giáo trình công nghệ sửa chữa máy - băng máy

Băng máy là bề mặt làm việc quan trọng nhất của các máy cắt kim loại có ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết gia công. Băng máy là bề mặt làm vịêc của thân máy, chi tiết quan trọng nhất của máy cắt kim loại nên việc sửa chữa nó phải hết sức thận trọng và tỉ mĩ. | Giáo trình Công nghệ sửa chữa máy Trường ĐHSPKT - Khoa Cơ khí Máy XXIV. BĂNG MÁY Băng máy là bề mặt làm việc quan trọng nhất của các máy cắt kim loại có ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết gia công. Băng máy là bề mặt làm vịêc của thân máy chi tiết quan trọng nhất của máy cắt kim loại nên việc sửa chữa nó phải hết sức thận trọng và tỉ mĩ. Dương bình Nam - Hoáng Trí -145- Giáo trình Công nghệ sửa chữa máy Trường ĐHSPKT - Khoa Cơ khí Máy 1. Điều kiện kỹ thuật sửa chữa băng máy a Băng máy phải thẳng và phẳng. Các bề mặt của băng máy phải song song với nhau. Sau khi sửa chữa lớn các chỉ số về độ chính xác của băng máy phải được khôi phục như các số liệu ghi ở phiếu kiểm tra xuất xưởng nằm trong tài liệu gửi theo máy khi bán máy. b Sau khi gia công lần cuối các băng máy làm việc theo ma sát trượt số điểm sơn tiếp xúc khi kiểm tra bằng thước thẳng mặt phẳng mẫu và mặt trượt của chi tiết đối tiếp phải bằng hoặc lớn hơn các trị số được nêu trong bảng 5-31 và phải phân bố đều. 5 - 31 Số điểm sơn tiếp xúc ít nhất cần có của các băng máy ma sát trượt khi kiểm tra bằng thước thẳng hoặc mặt phẳng mẫu Bề mặt Số điểm sơn tiếp xúc ít nhất vuông 25 x 25mm ên một hình Băng máy cắt kim loại của thân máy - Đối với máy chính xác cao. - Đố với máy chính xác thường. Mặt trượt ở bàn máy. Mặt trượt ở bàn dao con trượt. or X116 10 c Trên bề mặt máy không được phép có vết xước rỗ lõm vết gia công cơ trừ vân cạo bavia. d Độ cứng phải đồng đều trên toàn bộ b e Băng máy dài đến 1 5m không được được có quá 6 chỗ hàn đắp. f Đảm bảo độ vuông góc giữa đứng ở các máy mài tròn . . g Chỗ chuyển tiếp từ mặt khô với nhau phải vát hoặc lược tròn. ba chỗ hàn đắp băng dài trên 1 5 m không 2. Dạng hư hỏng c máy t băng máy nằm ngang và bề mặt băng máy thẳng gia công đến mặt gia công hoặc giữa các mặt gia công ng chủ yếu vì mòn. Trong quá trình làm việc băng máy mòn không đều n nhiều hơn. Ngoài ra còn có thể bị xước sứt mẻ nứt. Khi bề mặt băng đặc biệt thì tiêu chuẩn để quyết định đưa băng máy vào