tailieunhanh - Tổng quan khuôn

V iệc chế tạo khuôn mẫu đóng vai trò rất quan trọng trong công nghệ chế tạo máy. Khuôn mẫu có hình dáng bất kỳ, nhất là các mẫu có hình dáng bên trong phức tạp đòi hỏi rất nhiều thời gian thiết kế và gia công. Với kỹ thuật mô phỏng số việc tạo khuôn mẫu và gia công chi tiết cơ khí nhanh đã trở thành hiện thực Mục tiêu của bài viết là giới thiệu một cách tổng quan về các kết cấu khuôn cơ bản nhằm giúp những người mới tìm hiểu khuôn mẫu có thêm kiến. | TỔNG QUAN VỀ KHUÔN ĐÙN Ép NHÔM Khuôn đùn ép nhôm được làm từ vật liêu SKD61 với đặc tính chịu được nhiệt rất cao khi làm việc ở môi trường nhiệt độ 4300C 4500C và tính đàn hổi nhiệt cao. Quá trình đùn ép được mô tả như sau Từ thanh Billet nhôm thành phần6063 dài được gia nhiệt lên đến 4300C -4500C qua máy cắt nóng cắt thành đoạn kích thước nhất định Container gia nhiệt và khuôn vật liêu SKD 61 cũng được gia nhiệt đến 4300C - 4500C . Khi nhiệt độ đã đảm bảo billet nhôm được đưa vào trong container khuôn được đặt vào trong DIE RING và trong DIE HOUSE. Chày ép đi vào lúc này ở nhiệt độ khoảng 5800C nhôm ở trạng thái gần như lỏng được chảy qua khuôn tạo ra hình dáng hình học của profile khi đùn ra thì thiệt độ của thanh nhôm còn khoảng 53 00C. Thanh nhôm được đùn ra và làm mát trên giàn băng tải sau đó qua hệ thống kéo căng qua hệ thống cắt tạo ra kích thước sản phẩm theo yêu cầu. Đưa toàn bộ sản phẩm qua lò hoá già để làm thay đổi tổ chức tạo độ cứng cho thanh nhôm sau đó qua quy trình anôt sơn tĩnh điện phủ phim để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Để nhôm có thể đùn ép ra thì phải đảm bảo 3 yếu tố nhiệt độ sau - Nhiệt độ của Billet - Nhiệt độ của Container - Nhiệt độ của khuôn - 4300C 4500C - Lượng co ngót của nhôm khi đông đặc là 1 100. Quá trình đùn ép 1. Xylanh máy ép 2. Thân chày ép 3. Đầu chày ép 4. Nhôm billet 5. Bạc 6. Container 7. BG 8. DIE 9. BK 10. DIE Ring 11. BOLSTER 12. DIE HOUSE 1 Khuôn đùn ép nhôm được phân ra làm 2 loại chính là - Khuôn SOLID khuôn hở - Khuôn HOLLOW khuôn kín I Khuôn SOLID Kết cấu một bộ khuôn SOLID cơ bản gồm có 01 01 DIE 01 BACKER. vị tri đánh mâ số BACKEF Định vị cho 3 chi tiết khi lắp ghép bằng chốt chế độ lắp lỏng - Đối với . - Chức năng Đường dẫn nhôm vào khuôn chịu áp lực ép và độ đàn hồi nhiệt cho khuôn tăng độ cứng vững và tuổi thọ của DIE trong quá trình làm việc. - Quy trình công nghệ sản xuất Thiết kế Tuỳ theo yêu cầu của khách hàng mà người thiết kế lựa chọn kích thước đường kính và chiều dầy của .