tailieunhanh - Quá trình sản xuất khuôn đùn ép nhôm

Khuôn đùn ép là chi tiết rất quan trọng trong nhà máy sản xuất nhôm hình. Chi phí cho khuôn đùn ép, bằng một phần ba chi phí sản phẩm đùn ép. Vì vậy, vấn đề nâng cao tuổi thọ khuôn được tất cả các nhà máy trong lĩnh vực này hết sức quan tâm. | QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MỘT KHUÔN ĐÙN Ép NHÔM HOÀN CHỈNH I Thiết kế - Lựa chọn loại phôi thép cho khuôn có vật liêu SKD61 - Lựa chọn kích thước phôi - Lựa chọn vật liêu nhôm là 6063 - Lựa chọn kích thước billet 4 6 hay 7 Loại khuôn đùn ép nhôm đuợc chia ra làm hai loại - Loại khuôn solid - Loại khuôn hollow Tuỳ thuộc vào từng loại máy đùn ép mà thiết kế chiều dầy một bộ khuôn là 120t đường kính là 0150 180 210 230 250 270. 1. Khuôn solid. Kết cấu thông thuờng gồm có DIE BACKER Tuy nhiên trong một số trường hợp do hình dáng của Profile nên BK có kết cấu yếu do đó khi thiết kế phải thêm chi tiết để đảm bảo độ cứng vững cho khuôn. Khi thiết kế khuôn solid ta chú ý một số điểm sau Vì khi đùn ép nhôm ở trạng thái gần như lỏng nên khi trở về trạng thái nguội nhôm sẽ bị co lại một lượng là 1 100 độ dầy sản phẩm. - Thiết kế từ kích thước profile tỷ lê 1 1 ta scale với tỷ lê - Đối với ta tính toán lượng nhôm vào và số lượng profile trên một khuôn theo tỷ lê giữa trọng lượng của billet trọng lượng của 1m sản phẩm. - Khi đã xác định được số sản phẩm trên khuôn từ cạnh ngoài của profile ta offset ra một lượng khoảng 10 20 sau đó chỉnh sửa lại cho hợp lý được nhôm vào thuận tiên nhất. Bởi sau mỗi một hành trình chày ép lại rút ra nên khi thiết kế người ta thường làm côn để tránh hiên tượng rút nhôm ra theo. - Đối với DIE nếu là thông thường thì ta chỉ cần offset từ cạnh của sản phẩm ra một lượng là 4mm vì mũi dao phay 8 cho quy trình gia công trên máy phay đứng. - Trong một số trường hợp đặc biêt khi đùn ép tại một số vị trí trên khuôn sẽ bị biến dạng đàn hồi va ảnh hưởng đến chiều dầy của sản phẩm khi nguội do đó khi thiết kế cho DIE solid phải chú ý trường hợp này và điều chỉnh khi cắt dây để bù lại chiều dầy biến dạng. Có những trường hợp mà độ cứng vững của khuôn không đảm bảo khi cắt dây phải cắt TAPER vát 1 để tạo độ cứng vững cho khuôn thì khi đó độ dài ngắn của bearing sẽ được tính toán khác. - Thiết kế cho gia công trên máy EDM