tailieunhanh - Công cụ và phương pháp của Lean Manufacturing (Phần 2)

Phương Pháp 5S:Phương pháp 5S bao gồm một số các hướng dẫn về tổ chức nơi làm việc nhằm sắp xếp khu vực làm việc của công nhân và tối ưu hiệu quả công việc. 1. Sàng lọc (Sort) – Phân loại những gì cần thiết và những gì không cần thiết để những thứ thường được cần đến luôn có sẵn gần kề và thật dễ tìm thấy. Những món ít khi hay không cần dùng đến nên được chuyển đến nơi khác hay bỏ đi. 2. Sắp xếp (Straighten/Set in order) – Sắp xếp những thứ. | Công cụ và phương pháp của Lean Manufacturing Phần 2 Phương Pháp 5S Phương pháp 5S bao gồm một số các hướng dẫn về tổ chức nơi làm việc nhằm sắp xếp khu vực làm việc của công nhân và tối ưu hiệu quả công việc. 1. Sàng lọc Sort - Phân loại những gì cần thiết và những gì không cần thiết để những thứ thường được cần đến luôn có sẵn gần kề và thật dễ tìm thấy. Những món ít khi hay không cần dùng đến nên được chuyển đến nơi khác hay bỏ đi. 2. Sắp xếp Straighten Set in order - Sắp xếp những thứ cần thiết theo thứ tự để dễ lấy. Mục tiêu của yêu cầu này là giảm đến mức tối thiểu số thao tác mà công nhân thực hiện cho một công việc. Ví dụ hộp công cụ cho công nhân hay nhân viên bảo trì có nhu cầu cần sử dụng nhiều công cụ khác nhau. Trong hộp công cụ từng dụng cụ được xếp ở một nơi cố định để người sử dụng có thể nhanh chóng lấy được công cụ mình cần mà không mất thời gian tìm kiếm. Cách sắp xếp này cũng có thể giúp người sử dụng ngay lập tức biết được dụng cụ nào đã bị thất lạc. 3. Sạch sẽ Scrub Shine - Giữ các máy móc và khu vực làm việc sạch sẽ nhằm ngăn ngừa các vấn đề phát sinh do vệ sinh kém. Trong một số ngành bụi bẩn là một trong những tác nhân chính gây lỗi cho bề mặt hay nhiễm bẩn màu trên sản phẩm. Để tăng ý thức về mức độ bụi bẩn một số công ty cho sơn nơi làm việc và thiết bị với màu sáng đồng thời tăng độ chiếu sáng nơi làm việc. 4. sẵn sàng Stabilize Standardize - Đưa 3 công việc trên trở thành việc áp dụng thường xuyên bằng cách quy định rõ các thủ tục thực hiện các công việc sàng lọc sắp xếp và giữ sạch sẽ. 5. Sâu sát Sustain - Khuyến khích truyền đạt và huấn luyện về 5S để biến việc áp dụng trở thành một phần văn hoá của công ty. Ngoài ra việc duy trì cũng bao gồm phân công trách nhiệm cho một nhóm giám sát việc tuân thủ các quy định về 5S. Bảo Trì Ngăn Ngừa Preventative Maintenance Bảo trì ngăn ngừa là một loạt các công việc thường nhật thủ tục và các bước được thực hiện nhằm xác định và giải quyết các vấn đề tiềm tàng trước khi chúng phát sinh. .

• Quản trị kinh doanh
• công cụ Lean Manufacturing
• quản trị sản xuất
• quản trị chất lượng
• phương pháp quản lý
• quản trị doanh nghiệp
• phương pháp của Lean Manufacturing
• Phương Pháp 5S
• Giới thiệu Hệ thống sản xuất tinh gọn
• Hệ thống sản xuất tinh gọn
• Hệ thống Lean Manufacturing
• Công cụ của Lean Manufacturing
• Tiếp cận trong triển khai Lean Manufacturing
• Chuẩn Hoá Quy Trình
• Các công cụ lean
• Tổ chức nơi làm việc
• Lưu đồ chuỗi giá trị
• Duy trì hiệu suất tổng thể
• Cân bằng chuyền
• Ngăn ngừa lỗi
• Tài liệu Hướng dẫn về hệ thống ISO
• ISO 14001 2015
• Các hệ thống quản lý ngành da giày
• Công cụ quản lý nâng cao ngành da giày
• Công nghiệp da giày
• quản trị nhân lực
• doanh nhân cần biết
• lãnh đạo công ty
• bí quyết quản trị
• Sản xuất tinh gọn
• Tư duy tinh gọn
• Công cụ sản xuất tinh gọn
• Khái niệm tinh gọn
• Công nghệ chế tạo máy
• Hệ thống sản xuất pull
• Hoạch Định Sản Xuất
• Hướng dẫn thực hành phương pháp 5S
• Thực hành phương pháp 5S
• Khởi nguồn của 5S
• Khái niệm về 5S
• Cải tiến bệnh viện
• Các lợi ích của 5S
• Nội dung thực hiện 5S
• Làm việc có tổ chức
• Bài giảng Đào tạo 5S
• Nguyên tắc vàng trong lao động
• Mục đích 5S
• Ý nghĩa việc đào tạo 5S
• Phương pháp tiến hành 5S
• NGUYÊN TẮC THỰC HÀNH TỐT 5S
• VAI TRÒ CỦA LÃNH ĐẠO
• CHƯƠNG TRÌNH 5S
• PHƯƠNG PHÁP TÍNH ĐIỂM
• KẾT QUẢ THỰC HÀNH TỐT 5S
• Phương pháp quản lý 5S
• Công cụ quản trị tiên tiến
• Cải tiến năng suất
• Cải tiến chất lượng
• Phát triển nông nghiệp
• Con đường đến với 5S của MB
• Triển khai 5S
• Công ty dệt may
• 6 bước thực hiện 5S
• Phương pháp quản lý hiệu quả
• Lập kế hoạch phát triển ngành dệt may
• Nghiên cứu y học
• Hình thức quản lý trực quan
• Kiến thức 5S
• Chăm sóc sức khỏe
• ngân hàng Việt Nam
• hệ thống ngân hàng
• nghiệp vụ ngân hàng
• chương trình triển khai
• phương pháp hoạt động 5S
• đánh giá hoạt động 5S
• Tiêu chuẩn 5S
• kỹ năng quản lý
• quản trị kinh doanh
• tiêu chuẩn quản lý
• phương pháp kaizen
• Tiểu luận Bác sĩ chính
• Nâng cao chất lượng bệnh viện
• Chất lượng bệnh viện
• Trung tâm Y tế huyện Thới Lai
• Sáng kiến kinh nghiệm Tiểu học
• Công tác Hành chính – Văn phòng trường tiểu học
• Ứng dụng phương pháp 5S
• Công tác hành chính văn phòng
• Nhà máy sản xuất phụ tùng
• Phương pháp cải tiến công việc
• Vai trò của 5S
• Nâng cao ý thức làm việc
• Cách sắp xếp khu vực làm việc
• Phương pháp thực hiện vệ sinh
• quản lý chất lượng
• Vệ sinh lao động trong ngành may
• An toàn lao động ngành may
• Bảo hộ lao động
• Phương pháp Wise
• Phòng ngừa ô nhiễm
• Giáo trình 5S và an toàn lao động
• Giáo trình nghề Hàn
• An toàn lao động
• Phương pháp cấp cứu người bị điện giật
• Máy gia công cơ khí
• Sáng kiến kinh nghiệm
• Sáng kiến Tiểu học
• Trường TH Trưng Vương
• 5S là gì
• Kiểm soát quá trình bằng thống kê
• Các công cụ phi thống kê
• Phương pháp six Sigma
• Kỹ thuật của quản trị chất lượng
• Các công cụ của SPC
• kinh nghiệm thành công
• kỹ năng quản trị
• quản trị nhân sự
• Cải tiến kho trang thiết bị y tế
• Trang thiết bị y tế
• Dịch vụ khám chữa bệnh
• Chất lượng khám chữa bệnh
• Vật tư y tế
• Báo cáo cuối kì
• Báo cáo môn Quản trị chất lượng
• Tiêu chuẩn phương pháp 5S
• Quy trình quản lý kho hàng
• Quy trình hoạt động trả góp