tailieunhanh - Cost Factors Affecting Productivity P1

A mold’s productivity is ultimately measured by how many good parts it can produce over time. A mold that runs very fast but is frequently down for maintenance or repair will not produce at lowest part cost and highest productivity. Conversely, a mold that runs too slow but produces parts consistently over time is not optimal. The same can be said for each component in the injection molding system. One way to quantify productivity is to measure the total equipment productivity (TEP): TEP = Production hours (auto cycling) Parts made Scrap parts × × Available hours Hour Parts produced. | 3 Cost Factors Affecting Productivity A mold s productivity is ultimately measured by how many good parts it can produce over time. A mold that runs very fast but is frequently down for maintenance or repair will not produce at lowest part cost and highest productivity. Conversely a mold that runs too slow but produces parts consistently over time is not optimal. The same can be said for each component in the injection molding system. One way to quantify productivity is to measure the total equipment productivity TEP Tep _ Production hours auto cycling Parts made Scrap parts Available hours Hour Parts produced Figure Total equipment productivity TEP A good custom molder can achieve TEP s greater that 80 and good dedicated systems achieve values higher than 90 . Where Will the Mold Be Operated Condition of Ambient Shop Air We tend to assume that the mold will be operated under ideal conditions but this is typically not the case. The environment in the molding shop can vary from very cold to very hot from dry to very humid from clean to dusty and dirty. With sudden changes in any of these conditions a molding operation can be affected significantly. High humidity will affect the mold itself corrosion and will affect the cycle time productivity of the mold. Rapid temperature changes may even affect the operation of a machine and mold and lead to breakdowns and loss of production. A typical example A a molding shop operated eight identical machines in each of two parallel rows all were molding the same or very similar products with the same type of mold. They all worked fine except the last machine in one row which stopped frequently without apparent reason. After checking for machine problems such as possible power fluctuations poor cooling water supply etc. it was noted that this last machine was close to an emergency exit door which was supposed to be closed all the time however on some days the workers kept the door jammed open to improve the shop .

• Tự động hoá
• Tự động hóa
• Điện – điện tử
• Cơ khí chế tạo máy
• Kiến trúc xây dựng
• Kỹ thuật viễn thông
• Bài giảng Tự động hóa
• Tự động hóa quá trình sản xuất
• Tự động hóa quá trình lắp ráp
• Định vị chi tiết
• Lắp ráp tự động
• Xác định chế độ lắp ráp tự động
• Ứng dụng Robot trong lắp ráp tự động
• tự động hóa trong xây dựng
• giáo trình tự động hóa trong xây dựng
• bài giảng tự động hóa trong xây dựng
• tài liệu tự động hóa trong xây dựng
• lý thuyết tự động hóa trong xây dựng
• hệ thống tự động hóa trong xây dựng
• Giáo trình Tự động hóa
• Tự động hóa trong hệ thống điện
• Tài liệu tự động hóa
• Tìm hiểu tự động hóa hệ thống điện
• Khái niệm tự động hóa
• Lịch sử tự động hóa
• Sửa chữa thiết bị tự động hóa
• Thiết bị tự động hóa
• Giáo trình Lắp đặt thiết bị đo lường tự động hóa
• Lắp đặt thiết bị đo lường tự động hóa
• Thiết bị đo lường tự động hóa
• Dầu bôi trơn
• đề cương tự động hóa
• phương pháp tự động hóa
• Hệ thống tự động hóa
• Tự động hóa trong quá trình sản xuất
• Hệ thống điều khiển tự động
• Tự động hóa quá trình cắt phôi
• Tự động hóa quá trình kiểm tra
• Tự động điều khiển máy móc
• Tự động hóa quá trình công nghệ
• Lý thuyết điều khiển tự động
• Hệ thống rửa xe tự động
• Đồ án tự động hóa
• Hệ thống tự động
• Kiểm tra tự động
• Thiết bị phân loại tự động
• Hệ thống sản xuất tự động hóa
• lập trình tự động hóa
• tài liệu lập trình tự động hóa
• hướng dẫn lập trình tự động hóa
• phương pháp lập trình tự động hóa
• kinh nghiệm lập trình tự động hóa