tailieunhanh - Thời gian ninh kết, cường độ chịu nén và co ngót của vật liệu kiềm hoạt hóa xỉ lò cao nghiền mịn tro bã mía

Bài viết này trình bày nghiên cứu ứng dụng tro bã mía để phát triển vật liệu kiềm hoạt hóa xỉ lò cao. Theo đó, xỉ lò cao hạt mịn được trộn đều với tro bã mía (sau khi sàng qua rây số hiệu #100) theo các tỷ lệ khối lượng khác nhau (100/0, 90/10, 80/20, 70/30, 60/40) để tạo ra vật liệu kiềm hoạt hóa. | Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng ĐHXDHN 2022 16 1V 126 138 THỜI GIAN NINH KẾT CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN VÀ CO NGÓT CỦA VẬT LIỆU KIỀM HOẠT HÓA XỈ LÒ CAO NGHIỀN MỊN-TRO BÃ MÍA Lê Đức Hiểna Yeong-Nain Sheenb a Khoa Kỹ thuật công trình Trường Đại học Tôn Đức Thắng 19 đường Nguyễn Hữu Thọ Quận 7 TP. Hồ Chí Minh Việt Nam b Khoa Xây dựng Trường Đại học Quốc lập Khoa học Kỹ thuật Cao Hùng Đài Loan Nhận ngày 01 11 2021 Sửa xong 29 12 2021 Chấp nhận đăng 12 01 2022 Tóm tắt Gần đây ứng dụng vật liệu kiềm hoạt hóa xỉ lò cao để thay thế xi măng dành được nhiều sự quan tâm của các nhà nghiên cứu. Tro bã mía phát sinh trong quá trình đốt bã mía để sản xuất điện sinh khối hiện chưa được sử dụng hiệu quả gây ô nhiễm môi trường. Bài báo này trình bày nghiên cứu ứng dụng tro bã mía để phát triển vật liệu kiềm hoạt hóa xỉ lò cao. Theo đó xỉ lò cao hạt mịn được trộn đều với tro bã mía sau khi sàng qua rây số hiệu 100 theo các tỷ lệ khối lượng khác nhau 100 0 90 10 80 20 70 30 60 40 để tạo ra vật liệu kiềm hoạt hóa. Dung dịch kiềm hoạt hóa được tổng hợp từ natri hydroxit và thủy tinh lỏng có độ kiềm khác nhau 6 8 10 . Mẫu vật liệu kiềm hoạt hóa được dưỡng hộ trong không khí ở nhiệt độ phòng. Kết quả thí nghiệm cho thấy sử dụng lượng tro và dung dịch hoạt hóa với độ kiềm hợp lý có thể điều chỉnh thời gian ninh kết của hỗn hợp. Hỗn hợp 90 10 có cường độ cao nhất và độ hút nước nhỏ nhất. Hỗn hợp 80 20 có độ co ngót nhỏ nhất giảm 1 3 3 lần so với mẫu 100 0. Từ khoá tro bã mía vật liệu kiềm hoạt hóa xỉ lò cao thời gian ninh kết cường độ chịu nén. SETTING TIME COMPRESSIVE STRENGTH AND DRYING SHRINKAGE OF AKALI-ACTIVATED GROUND BLAST FURNACE SLAG-SUGARCANE BAGASSE ASH PASTES Abstract In recent years utilization of alkali-activated slag in place of Portland cement has been received a great attention of scholars towards sustainable development. Sugarcane bagasse ash SBA a by product of sugar industries generated from combustion of bagasse in boilers for electricity production has not been used .