tailieunhanh - Thiết kế quy trình công nghệ sửa chữa thay thế kết cấu mũi tàu vỏ thép chương 7

Ta sẽ tiến hành nghiên cứu thiết lập quy trình công nghệ sửa chữa thay thế kết cấu mũi cho tàu chở hàng trọng tải 43500 DWT với các thông số cơ bản sau: - Chiều dài toàn bộ 185,9m. - Chiều dài hai trụ 177m. - Chiều rộng 30,4m. - Chiều cao đến boong chính 16,2m. - Trọng tải tối đa 43500 T. : Hình tàu sửa chữa. Toàn bộ phần thân tàu, kể cả máy móc và trang thiết bị được lắp đặt thỏa mãn cấp hoạt động không hạn chế theo quy phạm phân cấp và đóng tàu. | CHƯƠNG 7 THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA THAY THẾ KẾT CẤU MŨI TÀU VỎ THÉP . GIỚI THIỆU CHUNG VỀ TAU SỬA CHỮA. Ta sẽ tiến hành nghiên cứu thiết lập quy trình công nghệ sửa chữa thay thế kết cấu mũi cho tàu chở hàng trọng tải 43500 DWT với các thông số cơ bản sau - Chiều dài toàn bộ 185 9m. - Chiều dài hai trụ 177m. - Chiều rộng 30 4m. - Chiều cao đến boong chính 16 2m. - Trọng tải tối đa 43500 T. Hình tàu sửa chữa. Toàn bộ phần thân tàu kể cả máy móc và trang thiết bị được lắp đặt thỏa mãn cấp hoạt động không hạn chế theo quy phạm phân cấp và đóng tàu biển vỏ thép của Na uy dưới sự giám sát của đăng kiểm DNV. Trong quá trình hoạt động tàu đã va phải đá ngầm làm cho kết cấu đáy tàu bị hư hỏng. Ở đây chỉ quan tâm đến khu vực hư hỏng ở mũi tàu. Phần mũi tàu bắt đầu từ sườn 210 đến mũi khoảng cách sườn là 3600mm và trong đó gồm nhiều sườn phụ. Để có thể sửa chữa phần hư hỏng của con tàu cần có một quy trình công nghệ sửa chữa hợp lý vừa đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của con tàu như ban đầu đồng thời phải thoả mãn nhu cầu chủ tàu. Việc sửa chữa kết cấu mũi tàu bị hư hỏng bao gồm các công việc chính sau đây - Xác định vùng hư hỏng - Chế tạo chi tiết cần thay thế theo phương pháp phân đoạn - Cắt bỏ vùng hư hỏng - Lắp ráp chi tiết kết cấu cần thay thế - Kiểm tra và nghiệm thu. Yêu cầu chung về phương án công nghệ. 1. Kết cấu gia công có độ cong phải đúng tuyến hình khi lắp ráp phải ăn khớp với tôn vỏ của vùng không hư hỏng. 2. Trước khi gia công các chi tiết kết cấu cần lưu ý các điểm sau - Phải được KCS kiểm tra chất lượng tôn. - Sơ chế tôn Đánh sạch bề mặt các tấm tôn Nắn phẳng các tấm tôn bị cong vênh Sơn chống gỉ bề mặt tôn. - Sau đó mới tiến hành gia công hạ liệu các chi tiết kết cấu. 3. Chuẩn bị vật liệu hàn - Đối với hàn hồ quang tay Que hàn đường kính đến . Que hàn loại được sấy khô ở nhiệt độ 300 đến 350 độ C trong vòng 30 đến 60 phút trước khi sử dụng. - Đối với hàn bán tự động Dây hàn SM- 70 đường kính . Hàm lượng khí