tailieunhanh - Phân tích quy trình công nghệ hàn tàu dầu 104000 tấn, chương 14

chế tạo phân đoạn đáy a) Công tác hàn. Chế tạo cụm chi tiết. Các cụm chi tiết của phân đoạn đáy bao gồm các sống dọc đáy và các đà ngang đáy được rắp ráp riêng biệt. Các nẹp gia cường được lắp và hàn trước khi các chi tiết này được lắp lên phân đoạn. Thi công phần tôn đáy ngoài. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra việc lắp ráp các cụm chi tiết: nẹp dọc đáy, đà ngang đáy, sống chính và sống phụ L7, (khi lắp ráp đà ngang đáy, dải 450mm để lại. | Chương 14 Quy trình công nghệ hàn -chế tạo phân đoạn đáy a Công tác hàn. Chế tạo cụm chi tiết. Các cụm chi tiết của phân đoạn đáy bao gồm các sống dọc đáy và các đà ngang đáy được rắp ráp riêng biệt. Các nẹp gia cường được lắp và hàn trước khi các chi tiết này được lắp lên phân đoạn. Thi công phần tôn đáy ngoài. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra việc lắp ráp các cụm chi tiết nẹp dọc đáy đà ngang đáy sống chính và sống phụ L7 khi lắp ráp đà ngang đáy dải 450mm để lại khi lắp ráp trên đà tiến hành vệ sinh mối hàn và hàn phân đoạn theo quy trình hàn. Áp dụng phương pháp hàn chống biến dạng bố trí hàn từ giữa ra ngoài với thứ tự hàn như sau Hàn mối liên kết đà ngang với sống dọc. Hàn các mã liên kết dầm dọc đáy với đà ngang. Hàn các mã còn lại nếu có . Hàn sống dọc với tôn đáy ngoài. Hàn đà ngang với tôn đáy ngoài. FRAME 66 PS L18 L15 L13 Lll L9 L7 Hình 3-9 Mặt cắt ngang tại sườn 66. - Kết cấu phần tôn đáy trong chỉ gồm tôn đáy trong và dầm dọc đáy trong. Việc lắp ráp tôn đáy trong và dầm dọc cũng giống như phần tôn đáy ngoài. Lắp ráp phân đoạn. Sau khi chế tạo hoàn tất hai phần trên tiến hành đấu lắp phân đoạn. Tiến hành hàn đính tôn đáy trong và kết cấu đáy. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra tiến hành vệ sinh mối hàn và thực hiện hàn kết cấu đáy với tôn đáy trong theo quy trình hàn với thứ tự như sau Hàn sống dọc đáy với tôn đáy trong. Hàn đà ngang đáy với tôn đáy trong. RVỘ3 GIRDER L8 PS - YT A 4K1 D - s . l 2 rd R 110 66 1 L 68 1 L 70 1 L 72 l_ Hình 3-10 Mặt cat tại sông dọc L8. Hình 3-11 Mặt cắt tại sông dọc L14. Sau khi hàn xong phân đoạn tiến hành kiểm tra lại kích thước phân đoạn và biến dạng sau khi hàn kiểm tra visual mối hàn xử lý các khuyết tật mối hàn nắn sửa các biến dạng mài sạch các vết bavia. Ta thấy công tác hàn trong quy trình chế tạo phân đoạn đáy phẳng phù hợp với những quy định-tiêu chuẩn hàn áp dụng cho hàn tàu. Việc vệ sinh làm sạch các mối hàn bố trí hàn từ giữa ra ngoài cũng như thứ tự hàn được áp dụng sẽ đảm bảo chất lượng các mối hàn và công tác .