tailieunhanh - CN Lazer P4

Cơ sở lý thuyết cắt bằng Laser | Chương 4 cơ sở LÝ THUYẾT CẮT BANG LASER Sơ Lược VỂ QUÁ TRÌNH CẮT BANG LASER Y tưởng về sử dụng nguồn năng lượng ánh sáng để cắt kim loại xuất hiện ngay khi dùng tia sáng mặt trời để nhen lửa hay đốt giấy. Từ đó nghiên cứu các thiết bị laser như bị cuốn hút bởi sự hấp dẫn của nó. Hiện nay cắt bằng laser đã trở thành thông dụng ở một số nước. ơ Nhật gần 80 nguồn laser sử dụng cho cắt các loại vật liệu trong công nghiệp. Trong thực tế có nhiều phương pháp cắt như cắt bằng cơ khí cắt bằng siêu âm cắt bằng hồ quang plasma cắt bằng tia nước áp suất cao . Trong những năm gần đây người ta đã bắt đầu sử dụng laser để cắt tất cả các vật liệu với bất kỳ độ cứng nào. - Lịch sử phát triển các giai đoạn của các phương pháp cắt . 1 - Nước 2 - laser 3 - Plasma 4 - Oxy_axêtylen Hình Lịch sử phát triển các phương pháp cắt 12 A - Những phát minh ra cơ sở nguyên lý gia công B - Phác thảo công nghệ C - Khuynh hướng công nghệ của những máy đầu tiên trong công nghiệp D - Quá trình ứng dụng và phát triển trong công nghiệp E - Giai đoạn tối ưu hoá quá trình F - Giai đoạn chính muồi cho tương lai trong công nghiệp Bảng so sánh các đặc tính của các phương pháp cắt và phạm vi ứng dụng xem bảng 4-1 39 Bảng 4-1 Đặc tính và phạm vi ứng dụng Cắt bằng Oxy C2H2 Cắt bằng Plasma Cắt bằng tia laser Vật liệu cho quá trình cắt Thép và thép hợp kim hợp kim có từ tinbhs và không từ tính. Tất cả các loại vật liệu dẫn điện Tất cảc các loại vật liệu kim loại và phi kim loại KL vải platic . Chiều dày cắt 3 - 300 mm cho đên 2 000 mm 30 - 40 mm có thể đạt 150 - 200mm 0 6 - 8 mm có thể đạt 15 mm Chiều dày tối ưu khi cắt kim loại 5 - 600 mm - 0 4 - 30 Thép thường - 0 4 15 0 thép inóc 0 4 20 0 HK nhôm 1 - 6 mm Chiều dày có thể cắt kim loại 3 - 5 mm và 600 - 2000 mm 30 - 150 mm cho thép 10 mm Tốc độ cm ph 100cm ph S 3mm 20 cm ph S 300 2000 cm ph Giống Plasma nhứng tốc độ tăng hơn khi chiều dày tăng Mức độ biến dạng Lớn Vừa ít Độ chính xác 1 - 2 mm 1 mm 0 1 - 0 2 mm Chiều rộng rãnh cắt 2 - 6 mm 1